За время своего существования с 2009 года технология производства светодиодных матриц Chip-on-Board (COB) прошла путь от создания источников света для бюджетного осветительного оборудования до мощного инструмента решения задач повышения энергоэффективности и качества освещения. Новые сферы применения COB влекут за собой новые подходы к конструированию компонентов светильника, в частности, оптических систем.

Световой поток одного светодиода недостаточен для большинства практических применений. Кроме этого, нередко с точки зрения стоимости и достижения определенных технических параметров лучше использовать большое количество маломощных светодиодов, чем малое количество светодиодов повышенной мощности. В осветительных приборах нередко используется несколько светодиодов, объединенных в матричную структуру. Близкое расположение светодиодов позволяет более точно направлять свет в нужную сторону, что, в итоге, повышает эффективность светильника.

Раньше светодиодные матрицы создавались, в основном, на основе SMD-светодиодов, реже — на основе мощных светодиодов (Power LED). Недостатком такого подхода является высокая стоимость светодиодной матрицы. Ведь каждый из светодиодов имеет свой отдельный корпус, эти корпуса монтируются на плату зачастую с применением ручного труда.

Поэтому возникла необходимость в создании недорогих светодиодных матриц, производимых в полностью автоматическом режиме. При выходе из строя такой матрицы ее просто заменяют на другую.

Для упрощения и удешевления производства следует устанавливать кристаллы без корпусов на единую подложку и потом покрывать их единым слоем люминофора (рисунок 1).

Рис. 1. В COB-матрице кристаллы покрыты единым слоем люминофора

При этом нет затрат на корпусирование отдельных кристаллов, а производство полностью автоматизировано. Такой принцип производства был хорошо известен в электронике еще с 50 гг. XX века. Но применительно к светодиодным матрицам возникли проблемы с передачей тепла от отдельных кристаллов к подложке. Основная проблема была связана с клеевым соединением между кристаллом и подложкой, теплопроводность которого была недостаточна. Проблема была решена в 2009 году китайскими учеными, которые создали специальный клей и разработали способ его нанесения на подложку, благодаря чему удалось достичь высокой теплопроводности. В результате технология COB начала массово применяться в светодиодном освещении.

Использование COB позволяет выйти на рынок светодиодного освещения компаниям, не имеющим мощностей по разработке и изготовлению печатных монтажных плат на алюминиевой основе, а также по установке на них светодиодов. На протяжении многих десятилетий производство светильников могло осуществляться в условиях малой компании и даже индивидуального предпринимательства. Требовалось приобрести готовые патрон, провод и выключатель и установить их в дизайнерский светильник. Появление люминесцентных ламп добавило в этот обязательный набор еще ПРА. Переход же к светодиодному освещению «загнал» производство осветительных приборов на крупные высокотехнологичные предприятия, что обусловило недостаточно разнообразный ассортимент светодиодных светильников.

Применение COB позволяет вернуться к ситуации, когда на предприятие по сборке светильников источник света поступает как единый модуль, для установки которого даже не требуется пайка, достаточно лишь завернуть винты в клеммах, с помощью которых провода питания крепятся к матрице. Естественно, потребуется еще блок питания (драйвер).

Также при использовании COB значительно упрощается оптическая система осветительного прибора. Для мощных светодиодов обычно используются индивидуальные линзы или рефлекторы. Для матрицы COB используется только одна линза или отражатель, что, помимо всего прочего, снижает стоимость осветительного прибора.

Эволюция применения COB

Первоначально технология COB воспринималась только как способ удешевления продукции. В 2010 году появляются светильники заливающего освещения на основе COB-матриц, которые предлагаются как замена недорогим светильникам на основе галогенных ламп с цоколем R7s. Естественно, главным здесь был фактор цены, и COB прекрасно для этого подходила. В том же году создаются первые лампы-ретрофиты и прожекторы на основе COB. При использовании в прожекторах важную роль играет то преимущество, что технология COB позволяет получить источник света с большим световым потоком и малыми размерами. Это позволило светодиодам успешно конкурировать с металлогалогенными лампами.

Начиная с 2012 года производители осветительного оборудования поняли, что COB позволяет не только удешевить осветительное оборудование, но и решить проблемы, которые не решаются при использовании традиционных подходов. К этому моменту COB-матрицы значительно усовершенствовались. Появились матрицы с потребляемой мощностью до 500 Вт, что соответствует световому потоку 50000…60000 лм. Расчетный срок службы наиболее современных матриц COB практически не уступает сроку службы мощных одиночных светодиодов.

Важным преимуществом COB является возможность получения высокого значения индекса цветопередачи. На момент написания статьи уже производились серийно COB-матрицы с CRI, равным 98. Для матрицы специально подбирается набор кристаллов с определенными значениями рабочих длин волн; в сумме их излучения и излучение общего слоя люминофора дают спектр, обеспечивающий наиболее естественную цветопередачу.

Матрица, созданная на основе технологии COB, является светящимся телом с равномерным распределением яркости по поверхности и правильной геометрической формой (обычно круг или прямоугольник). Благодаря этому оптическая система, по сравнению с использованием матрицы из отдельных светодиодов, значительно упрощается, и повышается ее КПД. Поэтому светильники с COB-матрицами имеют высокую светоотдачу.

Развитие технологии COB позволило использовать ее в мощных прожекторах, уличных светильниках, даунлайтах, а также промышленных светильниках для помещений с высокими потолками — так называемых «хайбеях». При внедрении COB в перечисленные виды осветительных приборов пришлось создавать новую оптику для светильников.

Температурный режим

Несмотря на высокий КПД светодиодов, все равно не менее 60% подводимой к COB-матрице энергии уходит на нагрев. Это подразумевает значительное тепловыделение. Но кристаллы в COB-матрице непосредственно прикреплены к теплоотводящей подложке клеем с хорошей теплопроводностью. В то же время в матрицах на основе SMD-светодиодов каждый кристалл прикреплен к своей подложке, а потом эти подложки соприкасаются с теплоотводящей монтажной платой. То есть количество «стыков» на пути тепла в системе на COB-матрице оказывается в два раза меньше, чем в системе на основе SMD-светодиодов. Благодаря этому при грамотном проектировании удается обеспечить хороший теплоотвод, что обуславливает нередко более высокую светоотдачу осветительного прибора по сравнению с аналогами на SMD-светодиодах.

Параметры современных COB-матриц, как и многих современных мощных светодиодов, нормируются при температуре перехода 85°С или при близкой к этому значению величине. В качестве примера можно привести матрицы SOLERIQ E производства компании OSRAM и CXA производства CREE. На поверхности COB-матрицы температура достигает 65°C и более. Максимально допустимая температура корпуса СОВ-матрицы зависит от рабочего тока. Эта зависимость приводится в документации на источник света.

Тип оптической системы

Высокая температура поверхности делает невозможным применение совместно с COB линз из обычного ПММА, максимально допустимая температура эксплуатации для которого составляет 80°C. В процессе эксплуатации при температуре, близкой к предельной, ПММА быстро деформируется и трескается. Правда, сейчас существуют и улучшенные модификации ПММА с предельной температурой 100…120°C.

Ранее приходилось выбирать между отражателем и линзой из минерального стекла. Высокая стоимость и хрупкость стеклянных линз сдерживали их применение в световом оборудовании. Поэтому до недавнего времени в светильниках и прожекторах с COB-матрицами использовались, главным образом, отражатели. Недостатком рефлекторов являются большие габариты и более скромный набор вариантов кривых силы света по сравнению с линзами.

На момент написания статьи развитие оптических систем для COB идет по следующим направлениям:

• совершенствование отражателей, в частности, применение новых материалов для них;
• использование для производства линз новых материалов, устойчивых к высоким температурам (особые сорта ПММА, силикон);
• совершенствование технологии производства линз из высокопрочного боросиликатного стекла с целью снижения их стоимости;
• внедрение линз Френеля.

Прожектора

Для мощного прожектора, дающего узконаправленный пучок света, COB дает наилучшее соотношение цена/качество. Размеры матрицы на SMD-светодиодах слишком велики, чтобы сфокусировать одной линзой или одним отражателем свет в узконаправленный пучок, поэтому на каждый отдельный светодиод ставится своя линза. Изготовление прожектора такой конструкции требует очень высокой точности производства, не говоря о том, что используется большое количество дорогостоящих линз. И хотя прожекторы с углом распределения света менее 13° по-прежнему делают на дискретных светодиодах, наиболее распространенные осветительные приборы с углом распределения свыше 13…15° изготавливаются преимущественно на основе COB-матриц.

Для фокусирования пучка света в прожекторах на основе COB обычно используются отражатели из металлизированного поликарбоната. Причина выбора именно такого материала связана не только со стремлением уменьшить себестоимость светильника, но и с особенностями конструкции прожектора с COB-матрицей. Отражатель крепится на монтажную поверхность с помощью клея, как, например, отражатели серий , и производства компании Ledil. В отражателях и того же производителя применено крепление с помощью специального держателя. Отражатели производства компании Ledil серии могут крепиться одним из двух указанных способов.

Способы крепления отражателя ограничивают его вес. При этом перед разработчиками встает проблема выбора материала для отражателя — тонкий алюминиевый лист или пластик. Тонкий алюминиевый лист деформируется, и после этого не всегда возможно полноценно восстановить отражатель.

Поликарбонат прочен, имеет малую массу и отлично восстанавливает форму после сжатия. Поэтому отражатели из него нашли широкое применение в прожекторах. Правда, с металлизацией возникают проблемы: она недостаточно прочна и меняет свои свойства со временем.

Выходом является использование поликарбоната с повышенными отражающими свойствами, который не требует металлизации. Такой карбонат имеет белый цвет, но изготовленные из него рефлекторы не только не уступают, но даже немного превосходят аналоги с металлизацией. Например, асимметричный отражатель Ledil LENA-X-WAS (рисунок 2) из отражающего поликарбоната имеет КПД, равный 81%, а аналогичный отражатель Ledil LENA-WAS из металлизированного поликарбоната — 80%.

Рис. 2. Асимметричный отражатель Ledil LENA-X-WAS из поликарбоната

Уличные светильники

Использование COB в уличном освещении позволяет повысить конкурентоспособность светодиодов на данном сегменте рынка. На светодиодные светильники на основе COB-матриц целесообразно заменять уличные светильники не с натриевыми, а с металлогалогенными лампами. Применение светильников с металлогалогенными лампами обусловлено необходимостью обеспечить высокую цветопередачу (CRI > 80). Но при высоком качестве спектра для металлогалогенных ламп характерно изменение спектра во время срока службы. COB-матрицы дают CRI до 98, при этом обеспечивается намного более высокая стабильность оттенка свечения.

Но для получения светового потока хотя бы на уровне МГЛ мощностью 150 Вт нужно иметь СОВ-матрицу мощностью 80 Вт. Линзы даже из сортов ПММА с повышенной термоустойчивостью здесь уже не подходят.

Если речь идет о создании светильника на основе COB для освещения садов и парков, то достаточно простейшего отражателя из металла. Но для освещения автомобильных дорог требуются уже более сложные оптические системы.

Для светильников, устанавливаемых в городах, подойдут линзы из боросиликатного стекла (рисуок 3). Оно более устойчиво к действию агрессивных веществ, чем пластмасса.

Рис. 3. Уличный светильник производства российской компании «Револайт» с линзой из боросиликатного стекла

Широкое распространение получили линзы из боросиликатного стекла DG-ST55, DG-ST57, DG-ST66, DG-HB78, DG-ST107 и DG-HB127 китайского производства в различных модификациях. Их диаметр, соответственно, 55; 57; 66; 78; 107 и 127 мм. Эти линзы разработаны специально для работы с COB-матрицами. Совместно с линзой диаметром 127 мм мощность COB-матрицы может превысить 100 Вт.

Эффективным способом обеспечения защиты светильника от влаги и действия вредных веществ при снижении цены является использование силиконовых линз. Силикон — вещество, стойкое к химическим воздействиям. К тому же, он эластичен, что позволяет обеспечить герметизацию только за счет плотного прилегания фланца линзы к монтажной поверхности. Силикон устойчив к высоким температурам (вплоть до 300°C), поэтому нагрев до температуры порядка 100…120°C не приводит к разрушению или быстрой деградации силиконовой линзы.

У современных силиконовых линз КПД достигает 92%, т.е. он такой же, как у линз из ПММА или боросиликатного стекла. Выпускаются как обычные, так и асимметричные силиконовые линзы. Первые образцы силиконовых линз предназначались для уличных светильников, устанавливаемых на второстепенных дорогах, но технология быстро развивается, и теперь силиконовые линзы можно устанавливать в светильники для оживленных магистралей федерального значения.

Для того, чтобы продемонстрировать возможности современных силиконовых линз, проведем моделирование в программе Dialux. Рассмотрим освещение четырехполосной магистрали уличными светильниками, в которых оптическая система выполнена на основе силиконовой линзы Ledil Stella-A, а источником света является COB-матрица Cree (рисунок 4). Предположим, что в нашем воображаемом светильнике установлена матрица указанной мощностью 68 Вт и силиконовая линза. Светильники установлены на мачты высотой 8 м, расположенные по обе стороны дороги на расстоянии 15 м друг от друга со сдвигом относительно противоположной стороны на 7,5 м. Дорога четырехполосная.

Рис. 4. Силиконовая линза Ledil Stella-A для COB-матрицы Cree CXA25

На визуализации хорошо заметна высокая равномерность освещения дороги. И это при высоте мачты 8 м, в то время как существующие модели светодиодных светильников с линзами традиционной конструкции нередко приходится устанавливать на мачты высотой 10…12 м.

Средняя яркость дорожного покрытия составляет 1,7 кд/м 2 , освещенность — не менее 25 лк. Это соответствует дорогам класса A2 согласно СП 52.13330.2011, показатели неравномерности яркости и освещенности также соответствуют указанному классу (рисунок 5).

Рис. 5. Визуализация в фиктивных цветах дороги, освещенной светильниками с линзами Ledil Stella-A

Правда, поскольку мы осветили только четырехполосную магистраль, то по существующей классификации она относится лишь к классу A4. Осветить шестиполосную магистраль нашему простейшему светильнику оказалось не под силу, но при разработке более сложных конструкций на основе силиконовых линз это вполне реально.

Даунлайты малой толщины

Даунлайты толщиной около 4 см, дающие направленный свет, можно создать и на основе COB-матриц. Для этого нужно использовать линзы Френеля. Напомним, что линза Френеля является плоским предметом, а ее оптические свойства обусловлены нанесенными на ней концентрическими кольцевыми бороздками.

Линзу Френеля изготавливают из ПММА. Использование специального сорта ПММА, выдерживающего до 100°C, а также выбор COB-матрицы с потребляемой мощностью не более 50 Вт, что вполне естественно для даунлайта, позволяет избежать появления трещин и деформаций в линзе. Примерами таких линз являются Helena-A и Helena-В производства компании Ledil (рисунок 6), отличающиеся углом распределения света. Толщина линзы — 11 мм, ее можно располагать в непосредственной близости от матрицы. Благодаря этому толщина светильника может составить всего 20…30 мм. Правда, в реальности толщина светильника составит около 40 мм, так как потребуется эффективный теплоотвод.

Рис. 6.

Тем не менее, линзам Френеля свойственны и недостатки. Во-первых, высокая цена, поскольку для их создания используется высокоточное производство. Во-вторых — сравнительно низкий КПД, составляющий 68% у Helena-A и 74% у Helena-В.

Но сам по себе КПД линзы еще ничего не значит, нужно рассматривать в комплексе со светоотдачей современных COB-матриц. Конечным же показателем, демонстрирующим энергоэффективность, является удельная потребляемая мощность на единицу площади. Для ее оценки было смоделировано в программе Dialux освещение торгового помещения размерами 5×10 м с высотой потолков 2,7 м даунлайтами, источником света в которых являются COB-матрицы мощностью 8,5 Вт, а оптическая система представлена линзами Ledil Helena-A. Для достижения освещенности в 500 лк потребовалось 56 даунлайтов. С учетом потерь в блоках питания, удельная потребляемая мощность решения составила всего 11 Вт/кв. м, что является отличным показателем для торгового помещения. Дополнительным бонусом станет стильный внешний вид даунлайтов с линзами Френеля, который привлечет покупателей.

В том случае, если нужен угол распределения света в пределах 58…70°, для тонкого даунлайта подойдет — более дешевый вариант оптической системы с КПД, равным 92%. В нем используются как силиконовая линза, так и рефлектор из отражающей пластмассы. Высота оптической системы — всего 12 мм (рисунок 7).

Рис. 7. Ledil SAGA — комбинация из силиконовой линзы и отражателя

Как показывают расчеты в Dialux, применение оптической системы Ledil SAGA в сочетании с COB-матрицей Cree позволяет достигать в офисных помещениях, при освещенности 500 лк, значения удельной потребляемой мощности до 7,1 Вт/м 2 .

Сочетание в одном светильнике трех современных светотехнических технологий, а именно — COB-матрицы, рефлектора из отражающего пластика и силиконовой линзы является перспективным для многих типов осветительного оборудования. Дальнейшее же совершенствование оптических систем светильников позволит найти для технологии COB новые применения.

Получение технической информации, заказ образцов, поставка — e-mail:

COB светодиоды – это обычно конструкции в виде матрицы, содержащей от нескольких десятков до нескольких сотен светоизлучающих кристаллов. Примером светодиода, собранного по технологии COB является популярный светодиод типа SMD 2835, о котором есть информация в статье .

Развитие светодиодных устройств идет по пути увеличения их яркости, точнее получения всё большего светового потока. Поток можно увеличить несколькими способами:

• увеличить мощность единичного светодиода;
• скомбинировать в одном корпусе светодиода несколько десятков или сотен маломощных светоизлучающих кристаллов.

Первые попытки были в виде светодиодов типа «Пиранья». В них в один корпус помещали три или четыре кристалла небольшой мощности. Еще одним примером такого подхода стал трех-кристальный светодиод SMD 5050.

В «Пиранье» кристаллы припаиваются на торец проволочного вывода, который является пассивным теплоотводом, отводящим тепло на плату и токопроводящие медные дорожки.

В SMD корпусах кристалл(ы) устанавливаются на тонкое дно корпуса или керамические подложки. Тепло отводится через несколько тепловых контактов-переходов: кристалл – подложка – внутреннее дно корпуса, наружное дно корпуса – печатная плата или поверхность радиатора. Эти переходы имеют солидные тепловые сопротивления, не дающие теплу уходить от кристалла. Поэтому кристаллы в таких корпусах охлаждается не очень хорошо.

SMD-корпуса при установке большого количества светодиодов занимают немало места, «раздвигая» светящиеся точки светодиодов. Поэтому для выравнивания плотности свечения светильника в его конструкцию вводятся матовые или микропризматические светорассеиватели. Таким решением уменьшается световой поток. Даже прозрачные «экраны» поглощают до 10 % потока. А матовые – до 20 – 25 %.

Отличное решение этой проблемы нашли в начале этого столетия. Инженеры предложили размещать LED-кристаллы на подложке больших размеров. Если в SMD диоде ее размеры составляют от 1,4 до 6 мм, то новые подложки были диаметром 10 – 30 мм или прямоугольные – до 120 × 30 мм. Подложки изготавливают из теплопроводящей керамики, искусственного сапфира или просто из полупроводникового кремния. Кристаллы вначале приклеивали, но толщина клея была большая и его тепловое сопротивление тоже велико.

Приклеенные кристаллы соединяли в последовательные цепочки, работавшие от напряжения 9, 12, 24 В или более. Цепочки соединяли параллельно для набора нужной мощности и/или светового потока. Соединенные и проверенные цепочки покрывали люминофором на основе силикона или эпоксидных смол. Такой способ изготовления светодиодных матриц назвали COB-технологий. COB – это Chip-on-Board или «кристаллы на плате».

В 2009 г. в китайской Академии Наук придумали способ напыления тончайшего слоя адгезива («клея»). Технология получила имя Multi Chip on Board или МСОВ.

В СОВ-матрицах стоимость одного люмена светового потока колеблется от 0,07 руб. до 0,2 руб. При этом плотность кристаллов достигает 70 на кв. см. Светящиеся точки в матрице расположены намного плотнее, чем на плате с SMD-диодами. Люминофор может быть выполнен в виде линзы, которая сформирует нужную диаграмму светового потока. Так размеры COB-матрицы стали много меньше аналогичной по потоку SMD-«матрицы».

Мощность COB-матрицы может достигать сотен ватт, светоотдача – 120 – 160 Лм/Вт. Срок службы – до 50 – 60 тыс. часов. Высокая степень автоматизации производства довела среднюю стоимость не очень мощной COB-матрицы до эквивалента нескольких долларов. Поэтому ремонт светильника заменой матрицы может быть дешевле покупки нового светильника.

В чем разница между COB и SMD светодиодами?

SMD – это способ монтажа электронных элементов на печатной плате. В SMD-корпусах размещают резисторы, конденсаторы, транзисторы, катушки индуктивности и пр.

Светодиоды типа COB – это технология изготовления обычно мощного или очень мощного светодиода. Светодиоды COB могут размещаться в корпусе типа SMD. Пример, SMD 2835 изготавливается по технологии COB.

Отличие светодиода типа SMD от COB состоит в том, что SMD – это вид корпуса светодиода, предназначенного для монтажа на поверхности платы, а COB – это технология изготовления светодиода или ценой матрицы.

Технология COB (Chip On Board) добралась и до светодиодов. Метод, при котором чип монтируют непосредственно на плате, давно используется в штамповке унифицированных электронных плат и зарекомендовал себя чрезвычайной надёжностью и миниатюрностью. Его появление внесло новизну в развивающийся светодиодный мир, позволило заглянуть за горизонт возможностей полупроводниковых компонентов.

Суть технологии

Идея размещения множества кристаллов светодиодов на плате в одном корпусе, возникла в результате неудачных попыток повысить светоотдачу и одновременно получить рассеянный свет от группы мощных светоизлучающих SMD элементов. Мощные SMD светодиоды нуждаются в сложной системе охлаждения, что влечет за собой значительное повышение стоимости конечного изделия.

Ученые отказались от увеличения мощности одного кристалла и начать эксперименты по увеличению и минимизации чипов светодиодов в одном корпусе. Результатом опытов стала технология COB, которая подразумевает монтаж множества мельчайших чипов, включенных последовательно-параллельно, на общее основание. Печатная плата, как правило, изготавливается на металлической основе (Metal Core Printed Circuit Board, MCPCB) и состоит из трех основных слоев – самой металлической основы, диэлектрика и токопроводящего слоя. Основу изготавливают из металлических сплавов с высокой теплопроводностью. Таким образом MCPCB выполняет роль не только материнской платы, но и является хорошим теплопроводом. На MCPCB чипы светодиодов крепятся при помощи адгезива, затем соединяются между собой и покрывают единым слоем люминофора.

Полученная COB матрица испускает равномерно рассеянный свет, не перегревается (при должном теплоотводе) и не требует сложных оптических систем. С помощью COB технологии можно изготавливать матрицы абсолютно любой геометрической формы с малой себестоимостью, чего нельзя было достичь ранее известными способами.

Еще пару слов о производстве

Изготовление COB матрицы начинается с подготовки подложки, на рабочую поверхность которой наносят тонкий слой адгезива. Требования к толщине слоя адгезива очень высокие. С одной стороны он должен обеспечить надёжный контакт с LED кристаллами микроскопических размеров, а с другой – гарантировать равномерный отвод тепла.

Ученым удалось достичь равномерного распределения вещества с высокой адгезией по поверхности основания, применив метод магнетронного распыления. В результате тепловой контакт между чипом и основанием стал более совершенным, а технологию стали именовать MCOB (Multi Chip-on-Board).

В научной литературе понятия COB и MCOB зачастую имеют один общий смысл.

На подготовленную основу будущего COB светодиода устанавливают чипы и методом плазменной очистки удаляют мельчайшие частички мусора. Затем производят электрическое соединение светодиодов и, в конце, наносят слой жидкого люминофора. После затвердевания он не только не пропускает ультрафиолет, но и защищает элементы платы от внешнего воздействия.

Отличительные характеристики COB

Наравне с другими типами светодиодов, COB матрицы имеют свои «светлые и темные стороны», о которых стоит упомянуть. Первый плюс в пользу COB – это форма матрицы, которую можно изготовить круглой, квадратной, с технологическими отверстиями… В общем, любой. Это позволяет дублировать размеры практически любого источника искусственного света и подстраиваться под нужную форму. Второй положительный аспект – качество излучаемого света. Предметы, освещаемые COB светильниками, имеют чёткую теневую границу за счет равномерного распределения светового потока. Лампы на SMD светодиодах не могут похвастаться такой контрастностью из-за отдельно расположенных кристаллов и отражателей.

Нельзя пройти мимо энергетических показателей. Мощность одной COB матрицы зависит от её геометрии, количества кристаллов и совершенства применяемой технологии изготовления. Стоит отметить высокую светоотдачу COB матриц. Например, наиболее технологически совершенная, массово производимая COB матрица CXB1820 от компании Cree, имеет светоотдачу в 166 лм/Вт.

Недостатком COB технологии можно назвать не ремонтопригодность матрицы в случае частичного или полного выхода из строя отдельных чипов.

О продукции

В экономически развитых странах COB светильники уже доказывают своё превосходство на практике. Не дожидаясь совершенствования технологического процесса и снижения себестоимости COB матриц, швейцарцы активно переоборудуют уличные фонари и рекламные вывески под новую технологию. В крупных универмагах и мелких магазинах на смену люминесцентным лампам пришли светодиоды. Такое активное внедрение энергосберегающих технологий объясняется желанием богатой Швейцарии в ближайшие 20 лет полностью отказаться от атомных электростанций.

В других странах Еврозоны светодиодные источники света также превалируют над люминесцентными, за счет государственной поддержки и рекламных акций. На российском рынке выпуск мощных светоизлучающих диодов COB наладила компания «Оптоган». Сегодня компанией «Оптоган» наиболее совершенная линейка COB светодиодных матриц представлена серией OCC. Каждая COB матрица может иметь определённую температуру цвета (тёплую, нормальную, дневную или холодную) с четким указанием бина яркости. Более подробную информацию можно найти в спецификации.

Filament LED и лампы на их основе

Светодиодные нити (filament LED) являются модифицированной версией COB матриц. Несмотря на то что COB и filament основаны на общей технологической базе, они имеют явные конструктивные отличия. В светодиодных нитях кристаллы наносят не на металлическую пластину, а, как правило, по окружности стеклянного стержня. Поэтому технологию часто называют сокращенно COG (Chip-on-Glass).

Практическое применение светодиодных нитей продиктовано необходимостью создания экономичных осветительных приборов, максимально схожих с лампами накаливания. Вместо нити накала в стандартный корпус Е14, Е27 со стеклянной колбой встраивают несколько filament стержней, а в цоколе монтируют миниатюрный драйвер. Функцию радиатора выполняет тонкое стекло колбы и газ, которым она заполнена. Конечно, конусное расположение филаментов внутри колбы не позволяет полностью имитировать нить накала, но вся конструкция в целом сохраняет эстетические свойства своего предшественника. Кроме этого, такая разновидность COB технологии дала жизнь новому подвиду светодиодных ламп.

Готовые светодиодные светильники, прожекторы и просто лампы, сконструированные по COB технологии, только берут разбег в гонке, в то время, когда аналогичная SMD продукция уже мчится на большой скорости. Этот факт хорошо заметен в розничной торговле, где по-прежнему преобладают дешёвые лампочки на SMD светодиодах. Но это только начало. Пройдет немного времени и люди достойно оценят преимущества COB технологии, что непременно отразится на спросе продукции на основе технологии Chip On Board.

Читайте так же

Cветоизлучающие (СИД) и излучающие диоды АЛ, 3Л – полупроводниковые источники излучения с прямым напряжением от 1,35В до 3,0В и силой прямого тока от 5мА до 300мА . Сила света при этом в зависимости от номинала варьируется от 0,02мкд до 350мкд .

Представленные излучающие диоды подразделяются на три типа: светоизлучающие диоды (СИД), излучающие диоды инфракрасного диапазона (ИК) и знакосинтезирующие индикаторные светодиоды (АЛ304 красного и зеленого свечения). Широко распространены и другие названия светодиодов: индикаторные светодиоды, круглые DIP светодиоды (Dual In-line Package), DIL светодиоды (Dual In-Line – "в два ряда"), LED светодиоды (Light Emitting Diode).

Фосфидогалиевые эпитаксиальные светодиоды АЛ, 3Л представлены несколькими вариантами цветового свечения : красный, желтый, зеленый. Инфракрасные излучающие диоды арсенидогаллиевые мезаэпитаксиальные или мезадиффузионные.

Изготавливаются в металлостеклянном или в металлическом корпусе с оптически прозрачным или диффузно-рассеивающим компаундом, а также в пластмассовом корпусе. Вывода однонаправленные радиальные, гибкие, проволочного типа. Анодный вывод немного длиннее, иногда утолщенный, а катодный вывод может маркироваться небольшим срезом корпуса.

При подключении необходимо соблюдать полярность . Также запрещено подключать светодиоды напрямую к источнику питания. В качестве ограничительного стабилизатора тока необходимо использовать резисторы. При этом на каждую цепочку последовательно соединенных светодиодов подключается отдельный токоограничивающий резистор , что распространяется и на параллельное включение.

Некоторые светодиоды и излучающие диоды АЛ, 3Л дополнительно маркируются цветными точками или ободками на корпусе.

Монтаж осуществляется по THT-технологии (выводы монтируются непосредственно в сквозные отверстия печатной платы) с помощью пайки. Излучающие диоды типов АЛ119, 3Л119, АЛ123, 3Л123, АЛ124, 3Л124 закрепляются на дополнительных теплоотводящих радиаторах.

Повышенная рабочая температура среды составляет не более +85°С , пониженная рабочая температура – не ниже -60°С . Потери мощности не превышают 500 мВт . Угол свечения от 8° до 120° . Срок службы не менее 15 000 ч .

применяются в качестве светоизлучающих источников в различных устройствах освещения и декоративно-красочной подсветки. Диоды инфракрасного диапазона излучения АЛ, 3Л применяются в устройствах дистанционного управления, фотонных линиях связи, приемо-передающих устройствах, различных датчиках.

Более подробные характеристики, расшифровка маркировки, габаритные размеры с указанием цоколёвки полярности светодиодов и излучающих диодов АЛ , 3Л указаны ниже.

Гарантийный срок работы поставляемых нашей компанией светодиодов и излучающих диодов АЛ, 3Л составляет 2 года, что подкрепляется соответствующими документами по качеству.

Окончательная цена на светодиоды и излучающие диоды АЛ, 3Л зависит от количества, сроков поставки, производителя, страны происхождения и формы оплаты.

Отправим материал вам на e-mail

Основные характеристики светодиодов SMD 5730

Современные изделия с геометрическими параметрами 5,7×3 мм. Благодаря своим стабильным характеристикам светодиоды SMD 5730 относятся к категории сверхъярких изделий. Для их изготовления используются новые материалы, благодаря чему они имеют повышенную мощность и высокоэффективный световой поток. SMD 5730 допускают эксплуатацию работать в условиях повышенной влажности. Они не боятся вибрации и температурных колебаний. Отличаются продолжительным сроком службы. Имеют угол рассеивания 120 градусов. После 3000 часов работы степень не превышает 1%.

Производители предлагают приборы двух видов: с мощностью 0,5 и 1 Вт. Первые маркируются SMD 5730-0,5, вторые – SMD 5730-1. Прибор может функционировать на импульсном токе. Для SMD 5730-0,5 номинальный ток равен 0,15 А, а при переходе на импульсный режим работы может достигать 0,18 А. Способен сформировать световой поток до 45 Лм.

Для SMD 5730-1 номинальный ток равен 0,35А, импульсный может достигать 0,8А при эффективности светоотдачи 110 Лм. Благодаря использованию в процессе производства термостойкого полимер, корпус прибора не боится воздействия достаточно высоких температур (до 250°С).

Cree: актуальные характеристики

Продукция американского производителя представлена в широком ассортименте. Серия Xlamp включает однокристальные и многокристальные изделия. Для первых характерно распределение излучения по краям прибора. Такое инновационное решение позволило наладить выпуск светильников с большим углом свечения при минимальном количестве кристаллов.

Серия XQ-E High Intensity является новейшей разработкой компании. Изделия обладают углом свечения 100-145 градусов. При сравнительно небольших геометрических параметрах 1,6 на 1,6 мм такие светодиоды имеют мощность 3 В при световом потоке 330 Лм. Характеристики светодиодов Cree на базе одного кристалла позволяют обеспечить качественную цветопередачу CRE 70-90.

Многокристальные LED-приборы имеют новейший тип питания 6-72 В. Их принято делить три группы в зависимости от мощности. Изделия до 4 Вт имеют 6 кристаллов и выпускаются в корпусах типа MX и ML. Характеристики светодиода XHP35 соответствуют мощность 13 Вт. Имеют угол рассеивания 120 градусов. Могут быть теплого или холодного белого цвета.

Проверка светодиода с помощью мультиметра

Иногда возникает необходимость в проверке работоспособности светодиода. Сделать это можно с помощью мультиметра. Тестирование выполняется в следующей последовательности:

Фото	Описание работ
	Готовим необходимое оборудование. Подойдет обычная китайская модель мультиметра.
	Выставляем режим сопротивления, соответствующие 200 Ом.
	Прикасаемся контактами к проверяемому элементу. Если светодиод является рабочим, то он начнет светиться.

Внимание! Если контакты перепутать местами, характерного свечения наблюдаться не будет.

Маркировка светодиодов по цвету

Чтобы приобрести светодиод нужного цвета, предлагаем ознакомиться с условным обозначением цветности, входящей в состав маркировки. У CREE оно располагается после обозначения серии светодиодов, и может быть:

• WHT , если свечение белого цвета;
• HEW , если высокоэффективного (high efficiency) белого;
• BWT для белого второго поколения;
• BLU , если свечение синего света;
• GRN для зеленого;
• ROY для королевского (яркого) синего;
• RED у красного.

Другие производители часто используют другое условное обозначение. Так KING BRIGHT позволяет подобрать модель с излучением не только определенного цвета, но и оттенка. Присутствующее в маркировке обозначение будет соответствовать:

• Красному (I, SR);
• Оранжевому (N, SE);
• Желтому (Y);
• Синему (PB);
• Зеленому (G, SG);
• Белому (PW, MW).

Совет! Ознакомиться с условными обозначениями конкретного производителя, чтобы сделать правильный выбор.

Расшифровка кода маркировки светодиодной ленты

Для изготовления светодиодной ленты используется диэлектрик, имеющий толщину 0,2 мм. На него наносятся токопроводящие дорожки, имеющие контактные площадки под чипы, предназначенные для монтажа SMD-компонентов. Лента включает отдельные модули, имеющие длину 2,5-10 см и рассчитанные на напряжение 12 либо 24 вольта. В состав модуля может входить 3-22 светодиода и несколько резисторов. Длина готовых изделий в среднем составляет 5 метров при ширине 8-40 см.

На бобину либо упаковку наносятся маркировку, в которой содержится вся актуальная информация о светодиодной ленте. Расшифровка маркировки можно увидеть на следующем рисунке:

Статья