リレー保護装置の修理・メンテナンス。リレー保護装置およびエネルギーシステムの電気自動化の保守に関する操作担当者向けの指示。メンテナンススケジュールフォーム

この規則は、リレー保護装置および自動保護装置の設置および操作に携わる作業者を対象としています。
ルールによってタイプが決まります: ....

新しい包含
最初の予防管理
予防修復
予防管理
テストコントロール
定期テスト
技術検査、

以下のリレー保護装置と URZA オートメーションのメンテナンスの頻度、プログラム、および量:

距離保護
位相差保護
縦方向の差動ライン保護
高周波ブロックによる指向性保護
自動再起動デバイス
変圧器の保護
原子炉保護
ブレーキ付きディファレンシャルタイヤ保護
相間短絡に対する保護
単相短絡に対する保護
電圧 500 kV 以上の送電線の電流保護
KRBブロッキングデバイス
単相地絡警報装置
スイッチ障害冗長デバイス (レベル)
高周波遮断パネル ep31643a/69 および ep31643b/69 (ep31643a/91 および ep31643b/91)
発電機 - 変圧器ユニットおよび発電機保護のための保護複合体
完全接続保護装置 6-10 kV Yare2201、Yare2202
リレー、キット、ブロック、および保護と自動化のデバイス

これらの規則はロシアに適用されます

1. 一般条項

2. RPA機器の保守体制

2.1. リレー保護と自動化の信頼性分野の基本概念と用語

2.2. リレー保護および自動化装置のメンテナンスの種類

2.3. リレー保護および自動化装置のメンテナンスの頻度

3. RPA デバイスの保守のための作業プログラム

3.1. 新しい包含

3.2. 最初の予防管理

3.3. 予防的回復

3.4. 予防管理

3.5. テスト制御

3.6. 定期テスト

3.7. 技術検査

4. メンテナンス時の作業範囲

4.1. 距離保護

4.1.1. プロテクション PZ-152、PZ-153

4.1.5. 保護パネル EPZ-1636-67/1 および EPZ-1636-67/2

4.1.2. 保護 PZ-3、PZ-4、PZ-4M

4.2. 位相差保護

4.2.1. 保護 DFZ-2 および DFZ-201

4.3. 縦方向の差動ライン保護

4.5. 自動再閉装置

4.6. 変圧器の保護

4.7. 原子炉保護

4.8. ブレーキ付きディファレンシャルタイヤ保護

4.9. 相間短絡に対する保護

4.10. 単相短絡に対する保護

4.11。電圧 500 kV 以上の送電線の電流保護

4.12. KRBブロッキングデバイス

4.13。単相地絡警報装置

4.14。スイッチ障害冗長デバイス (CBF)

4.15。高周波遮断パネル EP31643A/69 および EP31643B/69 (EP31643A/91 および EP31643B/91)

4.16。発電機 - 変圧器ユニットおよび発電機保護のための保護複合体

4.17。 6 ～ 10 kV 接続用の完全な保護デバイス YARE2201、YARE2202

4.18。リレー、キット、ブロック、および保護と自動化のデバイス

5. RPAのマイクロプロセッサ装置の保守作業の範囲

付録 1 リレー保護および自動化装置のメンテナンスを実行する際に使用される規制文書のリスト

付録2 保護設定の最大偏差の許容値

三相電気ネットワークでは、電気機器の損傷や複雑な動作条件が発生する可能性があります。絶縁不良に伴う損傷、電力線のワイヤやケーブルの破断、スイッチング時の人的ミスは、相間やアースへの短絡につながります。

閉回路に大電流が発生し、機器要素間の電圧降下が増加します。これにより、ネットワークのすべてのポイントで電圧が全般的に低下し、消費者の動作が中断されます。

電気ネットワークの正常な動作状態を確保し、事故の発生を防ぐには、動作モードの変化に迅速に対応し、損傷した機器を修理可能な機器から直ちに分離し、必要に応じて消費者に電力を供給するバックアップ電源をオンにする必要があります。これらの機能は、a) b) c) リレー保護および自動化デバイスによって実行されます。（RZA）。

米。接地された中性点 A、b、c、-1-、2-、三相の短絡による電気ネットワークの損傷。

緊急時には、リレー保護機能がネットワークと機器の損傷した部分を切断します。

リレー保護および自動化デバイスは、ローカルのリレー保護、自動化、および遠隔測定サービスによって操作されます。したがって、運用担当者はこれらの装置を検査し、少なくとも月に 1 回、装置の故障に関する電気信号が存在する場合に、その保守性と行動の準備ができているかを確認します。彼らが不在の場合、OVB 変電所 (運用移動チーム) の保守時に少なくとも 1 週間に検査が実施されます。

リレー保護、自動化および測定装置を検査する場合、保守担当者は、前回の検査から経過した期間中に実行されたすべての作業、設定、回路の変更、リレー保護装置の再導入または導入などに関するリレー保護ログまたはリレー保護カードの記録を検査します。運用ログのエントリと同様に、サービスが停止されました。

この後、緊急警報および警告警報の保守性、スイッチ位置警報、動作電流バス上の電圧の存在、直流および交流のすべての電源、および充電器の動作モードをチェックします。

固定機器を使用して、動作電流回路の絶縁抵抗を監視します。アラームを使用して、スイッチやその他のスイッチングデバイスの制御回路の保守性、リレー保護と自動化、制御のすべてのデバイスおよび回路における動作電流の存在、ヒューズおよびATS動作電流源の保守性、正しい動作状態をチェックします。 ATS 回路内のサーキットブレーカー、スイッチ、その他のスイッチングデバイスの位置と、それらの位置の主要なスキームへの準拠。設置された測定器を使用して、変圧器回路とヒューズの保守性を監視します。

制御盤、中継盤、開閉装置の廊下にあるすべての保護装置と自動化装置を検査します。偶発的な原因（衝撃など）によって作動したインジケータリレーは初期位置に戻ります。定着装置の準備が整っているかどうかを検査して確認します。

検査中に特定されたすべての障害はリレーログに記録され、PES ディスパッチャーおよびローカルリレー保護サービスの管理者に直ちに報告されます。

運用担当者は、次のような一部の誤動作を独自に排除できます。

リレー保護および自動化デバイスに関するすべての作業は、原則として、事前に入力された要求に従って、リレー保護および自動化システムのリレーサービスの担当者によって実行されます。

1.1. この規則は、0.4 ～ 35 kV の電気ネットワークで使用されるすべてのリレー保護および自動化装置、変流器および電圧変圧器、電源、およびリレー保護および自動化装置のその他のコンポーネントのメンテナンスの種類、頻度、プログラムおよび量を決定します。

1.3. この規則は、メンテナンスサイクルの期間を延長し、0.4 ～ 35 kV ネットワークにおけるリレー保護および自動化デバイスの動作チェックの量を削減することを規定しています。

1.4. 特定のリレー保護デバイスのチェックとテストの方法は、メンテナンスを実行するときに使用する必要がある関連する指示とガイドラインに記載されています。

2.1.1. 信頼性とは、所定の使用モードや条件、メンテナンス、修理、保管、輸送において必要な機能を実行する能力を特徴付けるパラメータの値を、設定された制限内で長期間維持するデバイスの特性です。

2.1.2. 動作状態とは、指定された機能を実行する能力を特徴付けるパラメータの値が規制、技術、設計文書の要件に準拠しているデバイスの状態です。

長期にわたる動作の結果として生じるさまざまな物理的および化学的プロセスによる、デバイスの 1 つ以上のパラメータまたはその要素の状態の変化の結果として、徐々に故障が発生します。

リレー保護および自動化デバイスでは、これらのプロセスには、リレーおよびデバイスの内部部品の粉塵、接点上のカーボン堆積物および空洞の形成、リレーの機械部分の調整不良、ねじ接点接続の緩み、絶縁抵抗の低下、接点の変化が含まれます。デバイスまたはその個々の要素の特性。タイムリーな予防策が実行されると、デバイスとその要素のパラメータまたは状態の変化を監視および診断方法によって検出でき、要素を調整、交換、または復元することによって起こり得る故障を防ぐことができます。

突然の障害は、1 つ以上のデバイスパラメータの値が突然変化することを特徴とします。突然の故障の原因は、時間の経過とともにゆっくりと起こる物理的および化学的プロセスです。

なじみ故障は、動作初期に発生し、主に製造技術の欠陥や製造時のデバイスの構成要素の品質管理の不備によって発生します。リレー保護および自動化デバイスの場合、ならし故障の原因は、設置および試運転中のエラー、または試運転の品質の低下である可能性もあります。

通常動作中の故障は、慣らし運転期間の終了後、劣化故障が始まる前に発生します。これは、故障数がほぼ一定であり、重要性が最も低い合計動作時間の最長期間です。

劣化故障は、確立された規則、設計、製造、運用基準の遵守を条件として、経年劣化、磨耗、腐食などの自然なプロセスによって引き起こされます。これらの故障は、デバイス全体またはその個々の要素が、耐用年数の終了時または修理の合間に経年劣化や磨耗状態により限界状態に近づいたときに発生します。適切なメンテナンス組織があれば、要素を適時に交換または修復することで、これらの故障を防ぐことができます。この場合の交換時期は、エレメントの平均摩耗時間よりも短くしてください。適時に交換を行わないと劣化故障が増加します。

2.1.4. 慣らし運転時の故障、通常の動作中の故障、劣化による故障はランダムに発生しますが、一般法則に従います。

2.1.5. 機能喪失のイベントとしての保護デバイスの故障と、対応する要件が発生した場合の指定された機能の実行の失敗のイベントとしての動作の失敗を区別する必要があります。

2.2.1. 廃止されるまでのデバイスの稼働期間またはその耐用年数は、修復が採算が合わなくなるまでのデバイスの磨耗によって決まります。

デバイスの耐用年数は、再び電源を入れたときのテストから始まり、通常、修理と修理の間のいくつかの期間を含みます。各期間は、信頼性の観点から特徴的な段階、つまり慣らし運転期間と修理期間に分けることができます。通常の動作の。

2.2.2. 再投入時のリレー保護および自動化装置のチェック（調整）は、新しく設置された別の接続を試運転するとき、または既存の施設でリレー保護および自動化装置を再構築するときに実行する必要があります。これは、機器と二次回路の保守性、接続図の正確性、リレーの調整、リレー保護および自動化装置全般の機能のチェックを評価するために必要です。再度スイッチを入れるときのチェックは、MS RZA 担当者または専門の試運転組織が実行する必要があります。

新しいスイッチングのチェックがサードパーティのコミッショニング組織によって実行された場合、新しいデバイスおよび再構築されたデバイスのスイッチオンは、リレー保護サービスによる受け入れ後に実行されます。

2.2.3. リレー保護装置の予防監視は、リレー保護装置の不要な動作や動作障害を引き起こす可能性のある、動作中に発生する可能性のある要素の誤動作を特定して排除するために実行されます。

リレー保護装置の動作後の初回予防制御は、主に動作初期に発生するなじみ故障の特定と解消を目的として行われます。

リレー保護および自動化デバイスは、MSRPZAI の現地のリレー保護、自動化および電気測定サービスによって操作されます。そのため、OVB 担当者は、デバイスに関するテレシグナリングの存在下で少なくとも月に 1 回、RZAI デバイスを検査し、その保守性と動作の準備状況をチェックします。故障や高周波チャンネルの自動監視（不在の場合は、少なくとも週に1回検査が行われます）。他の理由で変電所を訪問する場合、OVB 職員は同様の範囲で RZAI 機器の検査を実施します。
リレー保護、自動化、および測定装置を検査する際、変電所の OVB 電気技師の不在期間中に実行されたすべての作業、設定の変更、回路、リレー保護装置の再導入などに関するリレー保護ログのエントリに精通します。またはサービスが停止され、操作ログにエントリが記録されます。緊急警報および警告警報の保守性、スイッチ位置警報、動作電流バスの電圧の有無、直流および交流のすべての電源、および充電器の動作モードを確認します。固定機器を使用して動作電流回路の絶縁抵抗を監視します。警報システムを使用して、スイッチやその他のスイッチングデバイスの制御目的の保守性、リレー保護、自動化、警報、制御のすべてのデバイスおよび回路における動作電流の存在、動作電流源のヒューズおよびATSの保守性をチェックします。 ATS 回路内のサーキットブレーカー、スイッチ、その他のスイッチングデバイスの正しい位置、およびそれらの規定が主要なスキームに準拠していること。設置された測定器と警報器を使用して、変圧器回路、ヒューズ、およびこれらの回路内のすべてのスイッチングデバイスの正しい位置が、実際の一次接続図に従って監視されます。
制御盤、中継盤、開閉装置の廊下にあるすべての保護装置と自動化装置を検査し、外観または可能であれば警報によって保守性と動作の準備ができているかを確認します。衝撃などの偶発的な要因により作動したインジケータリレーは初期位置（状態）に戻ります。リレー保護装置のすべての制御要素の正しい位置と、それらの位置が変電所の実際の一次回路に適合していることを確認してください。固定機器、記録測定機器、オシロスコープの保守性と操作の準備状況を検査して確認します（記録機器の紙とインク、オシロスコープの紙またはフィルムの供給も確認します）。変圧器のガスリレーを検査します（点検窓のあるリレーの場合は、ハウジングに空気が入っていないか確認してください）。スイッチ、断路器、分離器、短絡器の駆動部、ドアのシール、リレーキャビネットのカバーなどの位置を確認してください。
検査中に特定されたすべての障害はリレー保護ログに記録され、発電所の指令員 (RES) および MSRPZAI 担当者に直ちに報告されます。
OVB 担当者は、リレー保護装置の誤動作や指定されたモードからの逸脱を排除できます。これらには次のものが含まれます。
回路ブレーカーをオンにするか、変圧器の回路内のヒューズリンクを交換するか、リレー保護および自動化装置の電源を交換します (スイッチが繰り返し切断されたり、ヒューズリンクが切れたりした場合は、シフトの上級である OVB 電気技師が指令員に通知し、彼の指示に従って行動します）。
スイッチまたはその他のスイッチング装置のシャットダウン回路に破損が発生した場合（その破損はアラームによって検出された場合）、すべてのリレー保護装置を停止し、その後、リレーが完全に失われた接続に対して提供される措置をディスパッチャが実施する。保護;
損傷した個々の電源、コンデンサ充電器、およびサーキットブレーカー、セパレータ、短絡回路のトリップ回路内のコンデンサで動作するすべてのリレー保護装置を廃止し、その後ディスパッチャーがすべての保護を失ったこの接続に提供された措置を実行します。 ;
動作電流回路に地絡が発生した場合の損傷位置の特定（ディスパッチャの許可を得て、現地の指示に従って）。
電磁駆動装置のスイッチング回路に供給する整流器が損傷した場合に回路ブレーカーを自動的に閉じるように動作する装置を無効にする（電圧計で測定される整流電圧の低下と整流器の外部検査によって損傷が検出される））。 RZAI デバイスが作動すると、コントロールパネル上でさまざまな光と音のアラームが作動し、リモートアラームも作動します。 OVB 担当者は、表示リレーのフラグを落とすことによって、(リレーの刻印に従って) どのデバイスとそのゾーンがトリガーされたかを判断し、その後、現地の指示に従って規定された警報操作を実行します (音を消す)信号、スイッチ位置インジケーターの点灯など）。 OVB 担当者は外部検査と警報により、リレー保護装置の動作の原因となった損傷の性質を特定し、リレー保護ログに記録し、同時に指令員に通知します。
通常の位置を変更したスイッチングデバイスでは、自動再閉鎖および自動転送デバイスが正常に動作しなかった場合に、コントロールキーが認識されます。 EOD 担当者は、すべての保護装置および自動化装置を検査し、トリガー表示リレーのカバーまたはその隣のパネルにマークを (チョークなどで) 付けます。
同時に、自動再閉鎖カウンタと自動リレーカウンタを検査し、その測定値を記録するだけでなく、機器やオシロスコープを記録および記録します。リレー保護ログに記録された検査結果は、OVB 担当者によって指令員に報告され、指令者の許可を得て指示リレーを初期状態に戻し、動作の分析が終了するまでタイムスタンプを残します。リレー保護装置と指令員の許可の受領。
すべての操作が完了した後、インジケータリレーフラグの位置が再チェックされ（立てる必要があります）、リレー保護および保護装置のすべての制御要素の位置は実際の一次接続図に対応し、警報システムは次の位置にあります。変電所は正常に戻ります。 RZAI サービスには、実行された操作が通知されます。リレー保護装置の動作の分析が完了すると、表示リレーまたはパネルのカバーにあるタイムスタンプが消去されます。
稼働中の RZAI デバイスに関するすべての作業は、原則として、事前に記入されたリクエストに基づいて MSRZAI 担当者によって実行されます。ディスパッチャーから許可を得た後、EOD 担当者は作業現場を準備します。主な機器の必要なオン/オフの切り替え、リレー保護装置の操作、および安全規制の要件を実行します。隣接する RZAI デバイスへのアクセスをブロックするフェンス (カーテン) を設置します。 RZAI 職員が関連する作業に参加できるかどうかを確認した後、彼は彼らの作業を開始することを許可しました。
OVB 担当者は、運用担当者の要請に応じて、リレー保護装置と一次側との相互作用のさまざまなテストおよびチェックのために、完全に無効化された (断路器が切断された状態で) 一次側開閉装置 (スイッチ、セパレーター、短絡装置) の必要なスイッチのオンとオフを実行します。装置。さらに、RZAI サービスの担当者が通電中の機器のさまざまなスイッチのオン/オフを実行する許可をディスパッチャから受け取ります。
作業完了後、OVB 担当者は、MSRZAI 担当者がリレー保護ログに作成したエントリとデバイスパネル上の機器の変更を理解し、説明書に規定されている測定またはテストを実行し、リレー保護ログを記録し、作業の完了とリレー保護装置の試運転準備が完了したことを指令員に通知します。
リレー保護、自動化、および警報システムのすべての要素の動作制御は、OVB 担当者によって固定切断装置 (制御キー、スイッチ、オーバーレイ) を使用してのみ実行されます。測定を行うとき、彼は、定常的にスイッチがオンになっている測定器、自己リセットボタン、または短期間の測定用のその他のスイッチングデバイスのみを使用します (場合によっては、現地の指示により、ポータブル電流クランプや電圧計などの使用が許可されています)。さまざまなデバイスの動作は、OVB 担当者によって特定のデバイスを使用してテストされますが、ワイヤーやケーブルの取り外しと接続、または一時的なジャンパーの使用を行う権利はありません。

カタログに掲載されているすべての文書は公式出版物ではなく、情報提供のみを目的としています。これらの文書の電子コピーは、制限なく配布できます。このサイトの情報を他のサイトに投稿することができます。

JSC「エンジニアリングセンターUES」支部 - 「事務所組織」

取扱説明書稼働中担当者サービス中継装置 保護そしてエネルギーの電気自動化 システム

SO 34.35.502-2005

中心生産- テクニカルエネルギー会社からの情報技術研修 ORGRES
モスクワ 2005

発展したOJSC支部「エンジニアリングセンターUES」 - 「会社ORGRES」

出演者FL コーガン、AK バージニア州ベロテロフボルクマン

承認されたOJSC 支部「エンジニアリングセンター UES」 - 「会社 ORGRES」 2005 年 10 月

第一副所長 - チーフエンジニア V.A. クプチェンコ

このRSの最初の検査の期限は2010年である。
点検頻度 - 5年に1回

キーワード:リレー保護および電気自動化装置、運用保守。

2005 年 10 月 1 日より発効

この「リレー保護装置および電力システムの電気的自動化を保守するための操作員向けの指示」（以下、「指示書」という）は、操作員の権利と責任を定義し、リレー保護装置および自動化装置の運用管理とメンテナンスに関する一般的な指示を含んでいます。、それらの保守性を監視し、多くの誤動作を排除し、これらのデバイスでの作業を組織するだけでなく、デバイスがトリガーされたときの操作担当者の行動によっても行われます。

この指示の発表により、「リレー保護装置およびエネルギーシステムの電気自動化の保守に関する操作担当者への指示」(モスクワ: SPO Soyuztekhenergo、1978 年) は無効になります。

1. 一般条項

1.1. この指示は、運用管理下にある発電所、電力ネットワークおよび変電所のリレー保護および電気自動化装置 (RPA)、統合および統一電力システムを保守する運用派遣管理のあらゆるレベルの運用派遣担当者にとって必須です。監督。この指示は、職員を訓練または検査する人、および電気機器およびリレー保護装置の操作保守のための標準または地域の指示を作成する人にも周知する必要があります。リレー保護および自動化装置の構成には、緊急自動化、発電所および変電所の電力電気機器の電気モードの自動調整システム、障害位置特定装置 (FLA)、自動オシロスコープおよび緊急イベントレコーダー、二次回路が含まれます。およびリレー保護および自動化デバイス用の電源システム。

1.2. この指示の規定は、運用管理下にある、またはより高い管理レベルの運用派遣担当者の管理下にあるリレー保護および自動化装置に関して、所有形態に関係なく、あらゆる電力設備の運用担当者に適用されます。これらの電力施設の運用要員および同等の要員のリストは、この管理レベルの運用派遣要員によって保管される必要があります。

1.3. いかなる所有形態の電力施設でも、動作制御下にない、またはより高いレベルの動作ディスパッチ制御の担当者の監督下にないリレー保護および自動化装置を保守する場合にも、この指示を使用することが推奨されます。

1.4. この指示は、基本原則を定義し、リレー保護装置と二次回路の運用保守に関する一般的な指示を示します。電力施設に自動プロセス制御システムまたは SCADA システムが存在する場合を含む、マイクロプロセッサベースのリレー保護および自動化装置の運用保守の詳細を含む、個々の特定のリレー保護および自動化装置の運用保守に必要な追加指示、これらのデバイスの運用保守に関する標準指示 (またはそれに追加) またはローカル指示で指定する必要があります。運用保守のための標準指示は、次のデバイスおよび回路に対して作成できます: マイクロプロセッサベースのリレー保護およびあらゆるタイプの自動化デバイス、バスの差動保護、ガス保護、バス接続およびバイパススイッチの保護、ブレーカーの障害バックアップデバイス故障スイッチ、OMP デバイス、ラインの差動保護、ラインの横方向保護、ラインの高周波保護、自動再閉路、自動自動転送、自動周波数制御およびその他のリレー保護および自動化デバイス、変圧器回路、回路および動作電源直流および交流、制御回路、非常警報および警報、地絡警報装置など。

標準指示は、原則として、特定の発電所または変電所の地域の状況や特性を考慮せずに、装置の動作原理と技術的特徴に基づいて、装置の運用保守に関する指示を提供します。

特定の条件に起因する明確化および追加は、標準指示のローカル補足 () またはそれに基づいて作成されたローカル指示に示されなければなりません。

ローカル指示 (標準指示への追加) は、特定の発電所または変電所に設置されているすべてのリレー保護および自動化装置に対して作成されますが、その保守のために調整された標準指示はありません。特定の電力施設または運用ディスパッチ制御レベルの運用担当者がサービスを提供するすべてのリレー保護および自動化デバイスに対して 1 つの命令を作成することが許可されています。

1.5. 配電制御方法（運用制御、運用管理）に従ったリレー保護および自動化装置の配布は、別の文書で決定する必要があります - 配電制御に関する規制、配電制御の各レベルに対して発行される指示またはリスト（ロシア統一国家エネルギーシステム）、統一国家電力網、統一エネルギーシステム、電力システム、発電所、電力網企業）、通常、発電所、変電所、および電力網の電力電気機器の配電制御方法に従って配電を行います。

これらの各文書は、対応するレベルの運用派遣管理の主任派遣担当者または技術マネージャーによって承認されます。

1.6. 各発電所および変電所について、この施設に設置されているリレー保護および自動化装置の運用保守に関するすべての指示を示すリストが作成されます ()。このリストは企業の技術管理者によって承認されており、発電所または変電所に、これらの指示に従ってサービスされる機器の責任者または制御を担当するディスパッチャーおよび関連サービス (部門、研究室) に配置されている必要があります。 - ETL) のリレー保護および自動化装置。

運用ディスパッチ制御のすべてのレベルのディスパッチャ向けに、対応するディスパッチャが従わなければならないリレー保護および自動化デバイスの運用保守に関するすべての指示を示すリストも編集されます。これらのリストは、関連する主任指令員または技術マネージャーによって承認されます。

1.7. 承認されたリストに従ったリレー保護および自動化装置の運用保守に関する一連の指示は、以下の場所にある必要があります。

各発電所および変電所の制御盤上。

ディスパッチャーまたは当直エンジニアは、これらの指示に従ってサービスを受けるデバイスを担当または制御します。

- 作戦現場チーム (OVB)。

関連するリレー保護サービスで。

制御パネルや文書を保管するための特別な設備が備わった部屋がない配電ネットワーク施設に設置されたリレー保護および自動化装置の運用保守に関する一連の指示は、これらのネットワークにサービスを提供する制御ユニットの上級シフトマネージャーによって保管される必要があります。

1.8. 複雑ではあるが、運用保守の標準指示によって規定されているが、標準的な定期的に繰り返される修理作業、発電所、変電所、および電気ネットワークの一次接続図または動作モードの頻繁に繰り返される変更中に、リレー保護および自動化装置を使用した運用を実行する必要がある電源回路や二次回路での動作、リレー保護や自動化装置の設定変更などの必要な動作、通常回路に復帰する際の一連の動作をあらかじめコンパイルした標準プログラムに基づいて実行します。

このような操作には、特に次のような操作が含まれます。

複雑なリレー保護装置のセットを使用した電力線の廃止およびコミッショニング。

電力システムの電気ネットワークの要素 (ネットワーク要素) のスイッチが動作したままになっている場合に、この要素のリレー保護をバスバーまたはバイパススイッチの保護に置き換える。

ネットワーク要素の回路ブレーカーを無効にし、リレー保護を備えたバス接続またはバイパススイッチに置き換え、このネットワーク要素のリレー保護および自動化デバイスを無効にする。

ネットワーク要素のサーキットブレーカーを無効にしてバスバーまたはバイパススイッチと交換し、ネットワーク要素のリレー保護デバイスをこれらのサーキットブレーカーに移す。

単相変圧器（単巻変圧器）のグループの動作相を予備変圧器と交換する。

修理後のタイヤや機器の各種テスト、バックアップ機器の試運転時など。

工事完了後は通常の体制に戻します。

一連の標準プログラムは、関連する発電所、変電所、指令所に配置される必要があり、その運転制御は発電所、変電所、電気ネットワークの電力電気機器であり、指令所を通じて上位指令者の指示が行われます。は、発電所または変電所、および関連するリレー保護および自動化サービスの実行者に送信されます。

ノート

1. 以下、「電力システムの電気ネットワーク要素」（「ネットワーク要素」）という用語は、「独自の」リレー保護装置（発電機、発電機変圧器ユニット、変圧器、単巻変圧器、バス、電力線、分路リアクトルなど）。

2. 変圧器に関するこの説明書のすべての規定は、単巻変圧器にも同様に適用されます。

1.9. 既存の発電所および変電所の新しい機器の試運転時、新しい発電所、変電所および送電線の試運転時、休暇中にバス上のネットワーク要素の固定を変更する場合、リレー保護および自動化装置を使用した複雑な操作、および説明書に規定されていないその他の操作季節、回路の修理、発電所、エネルギーシステムの作業、その他の一回限りの作業は、申請書記入時に特定のケースごとに作成された一回限りのプログラムに従って実行されます。

運転開始前に定められた方法で承認されたプログラムは、運転が行われる発電所または変電所の当直職員、主な運転が行われる電力電気機器を運転制御とする指令員、および運転者が利用できるようにしなければならない。上位の指令員からの指示が発電所や変電所、および対応するリレー保護サービスの実行者に伝達される指令員。

2. 運用担当者、RPA デバイスの運用保守に対するその権利と責任

2.1. エネルギー協会およびエネルギー企業の運用担当者は、リレー保護および自動化装置の運用保守を行うことが許可されており、その構成と資格は「ロシア連邦の発電所およびネットワークの技術運用に関する規則」（PTE）によって決定されています。およびその他の現在の規制文書。

2.2. 電力施設のあらゆるレベルの管理者および運用担当者における運用派遣担当者は、次のことを知っておく必要があります。

運用上の管轄または管理下にあるすべてのリレー保護および自動化装置の動作原理と目的。

電力協会、電力システム、電力会社の運営の安定性と信頼性に対するリレー保護および自動化装置の機能の影響。

消費者への無停電電源供給と被害の迅速な排除を確保するためのリレー保護および自動化デバイスの重要性。

職場の指示リストに従ったリレー保護および自動化装置の運用保守に関する指示。

無効になったリレー保護および自動化デバイスを交換する方法。

2.3. 発電所、変電所の運転担当者、および防火担当者は、さらに次のことを明確に知っておく必要があります。

リレー保護および自動化装置のすべてのキャビネットおよびパネルの位置。

各リレー保護装置の目的と構成、特定の発電所または変電所に設置されている他のさまざまな装置との相互作用、または線路の他の端に設置されているセミセットとの相互作用、信号装置への影響。

各デバイスとさまざまな機器（変流器、変圧器、結合コンデンサなど）との接続。

直流および交流で動作するリレー保護および自動化装置用の電源および電源回路。

ブレーカー故障保護、スイッチ、短絡、セパレーター、断路器、サーキットブレーカー、スターター、その他のスイッチングデバイスに対する各リレー保護デバイスの影響の構成。

電気自動化装置の起動原理;

各キャビネット、各パネル、マイクロプロセッサリレー保護および自動化装置の端子上の、すべての動作中のスイッチング装置および警報装置の位置と目的。

各リレー保護装置の動作電流の供給回路、変圧器からの供給回路、およびこの装置と他の装置との接続回路における回路遮断器、ヒューズ、スイッチ、回路遮断器およびその他のスイッチング装置の位置。

特定の発電所または変電所に設置されている各リレー保護装置の保守手順。

2.4. 発電所、変電所の運転担当者、および防火担当者は、次のことができなければなりません。

特定のリレー保護および自動化デバイス、そのブロック図、これらのデバイスの電源回路、および他のデバイスとの接続を保守するための手順を実際に使用します。

保護および自動化装置、その動作回路、変圧器回路に関連するすべてのスイッチング装置、オーバーレイ、回路ブレーカー、スイッチなどを使用します。

単純な障害を排除します。たとえば、切れた信号ランプやヒューズリンクを交換し、グランドに短絡した動作電流回路を特定します。

指示に従って規定された測定を実行し、一部のデバイスの保守性と動作モードをチェックし、さまざまなデバイスの動作をテストし、RF保護チャネルの高周波信号を交換します。

関連する指示で規定されている制限内で一部の保護の設定を変更します。

説明書に指定されている方法を使用して、一部のデバイスの指定されたモードからの逸脱を排除します。

2.5. 発電所の当直技術者であるすべてのレベルの管理者の運転派遣要員は、リレー保護装置および自動化装置の運転保守に関する責任分担に応じて交代で勤務し、配下の装置に関して次の機能を実行します。彼の運用管理 (監督):

発電所、変電所、および消防設備の運用担当者がリレー保護および自動化装置の保守に関する指示で規定された操作を実行する場合、それらの運用担当者を監督します。

回路または動作モードに違反があった場合に、回路の指示またはリレー保護および自動化装置の設定に規定されている変更について、発電所、変電所の運転担当者および内部セキュリティ部門の担当者に命令を出します。ネットワーク、電力システム、発電所の緊急停止と通常動作の復旧。

発電所、変電所、消防制御装置の運用担当者がさまざまな誤動作を解消し、指示に指定されているリレー保護および自動化装置のテストを実行するときに監督します。

要求に応じてリレー保護および自動化デバイスで作業を実行する許可を与え、ワンタイムプログラムまたは指示に従って作業を実行する許可（または命令）を与え、リレー保護および自動化デバイスで必要な操作の実行を管理し、また許可を与えます。 (命令) 作業完了後、または新たに設置された装置の試運転のために、無効になった装置を稼働させること。

故障したリレー保護装置を交換する措置を講じ、リレー保護およびその他のサービスの担当者を呼んで障害を排除します。

自分の管理または管轄下にあるリレー保護および自動化装置の動作または故障に関する情報を、自分の部下の運用担当者から受け取ります。

自分の制御または監督下にあるすべてのリレー保護装置の正しい使用、およびリレー保護装置において自分が許可した操作に対して責任を負います。

2.6. 発電所、変電所、および消防制御装置で交替勤務する操作員は、職務内容に従って勤務し、特にリレー保護および自動化装置に関連して次の機能を実行します。

リレー保護および自動化装置、その回路および補助装置の保守性を定期的に監視し、定期的に保守性をチェックし、指示の要件内で一部の誤動作を排除します。緊急オシロスコープやイベントレコーダーの動作準備状況を監視し、必要に応じて、これらのデバイスや機器の保守性を回復するための措置を講じます。

指示に指定されたさまざまなテストと測定を実行します。

ディスパッチャの命令により、ネットワーク、発電所、システム、ネットワークの回路や動作モードの変更に起因する、指示で指定された回路や設定の変更、リレー保護および自動化装置による加速やその他の操作の導入を実行します。さまざまな作業を準備する必要がある、またはその他の理由。

指令員の命令により作業現場を準備し、リレー保護・自動化サービス担当者または第三者機関の担当者に作業を行わせ、作業完了後に当該担当者からリレー保護・自動化装置を受け入れて稼働させる。 ;

リレー保護および保護装置、大量破壊兵器の動作を記録し、上位の指令員に送信します。

ディスパッチャーの命令を正確かつタイムリーに実行し、さまざまなリレー保護装置の保守に関する指示のすべての要件を正確に履行する責任を負います。

2.7. リレー保護および自動化サービスの担当者は、たとえば常駐担当者がいない施設などで、第 2.6 条に基づく運用担当者の特定の機能を実行する権利を有する場合があります。リレー保護および自動化装置の運用保守に関するリレー保護および自動化サービス担当者の権利と責任の正確なリストは、企業の技術管理者によって承認された関連サービスの職務内容と規制によって確立されます。

2.8. 運転および修理担当者、変電所のサービス担当者、電気作業所の担当者は、リレー保護および自動化装置の定期検査、一部の自動切替スイッチのテスト、制御キーからのスイッチの動作テストなどを行うことが許可される場合があります。これらの担当者の入場は、このような試験への指示は、企業の技術管理者の命令によって発行されます。テストは特別な指示、方法、プログラムに従って実行されます。

2.9. 既存の発電所や変電所でリレー保護および自動化装置の設置および試運転作業、または計画されたメンテナンスを行う請負業者の担当者には、既存のリレー保護および自動化装置を迅速に保守する権利がありません。

既存のリレー保護装置または請負業者の担当者による作業の実行に必要な主要機器を使用するすべての作業については、所定の方法で申請書が提出されます。許可された要求に基づく操作は、指令員の命令に従って勤務中の操作担当者によって実行されます。

3. RPA デバイスの運用保守

3.1. 稼働中の保守可能なリレー保護および自動化デバイスはすべて、常にオンになっている必要があります。例外は、通常は使用を停止し、回路または動作モードが現在の指示に従って変更されるときに動作するデバイスまたはデバイスの一部です。リスト () は、そのようなすべてのデバイスに対してコンパイルされます。このリストは、発電所または変電所の制御パネル、この装置を担当または制御する通信指令所、および関連するリレー保護サービスにある必要があります。

3.2. スイッチがオンになっているネットワーク要素が、あらゆる種類の損傷に対する保護なしで放置されることは許されません。

特定の種類の保護が機能しなくなったり故障したりした場合、動作を継続しているリレー保護デバイスは、あらゆる種類の損傷からネットワーク要素を完全に保護する必要があります。この条件が満たされない場合は、一時的に即効性のある保護を実装する必要があります。

これを行うには、ローカル条件（他の要素の高速保護の存在、電力システム、電気ネットワーク、発電所のモードと動作図）に応じて、次のようなさまざまな方法を使用できます。バックアップ保護の運用の高速化、ネットワーク要素の回路ブレーカーをバスバーまたはバイパススイッチとその保護機能で置き換える、完全な保護が欠けているネットワーク要素をバックアップ機器 (回線) で置き換えるなどです。このような対策は事前に開発され、発電所または変電所の制御盤、関連する指令所、およびリレー保護サービスに配置されるリストに入力されます（）。

適切な措置を講じることができない場合は、完全な保護が施されていないネットワーク要素を無効にする必要があります。

3.3. 地域の状況に応じて、通常は切断されているリレー保護および自動化デバイスのリストや、無効になったリレー保護および自動化デバイスを交換するための手段の代わりに、リレー保護および自動化の動作ステータスについて必要なすべての情報を提供する運用マップを作成することが許可されます。ネットワーク要素のデバイスと、無効になった保護を置き換える方法、またはリレー保護デバイスを保守するためのローカル指示への追加に最も反映されています。

3.4. リレー保護および自動化装置を使用したすべての操作は、発電所、変電所の操作担当者、および内部セキュリティ担当者によって、命令または発電所の当直技術者または関連する指令員の許可がある場合にのみ実行されます。これらのデバイスが所在する管轄区域。

指示に規定されている場合、リレー保護および自動化装置を使用した操作は、その後指令員に通知することで、操作担当者が独立して実行できます。

緊急事態において、指令員との通信がない場合、操作担当者は、リレー保護および自動化装置の保守に関する指示、または電気部品の事故の防止および排除に関する指示によってこの場合に規定された作業を独自に実行する権利を有します。電力システムの。運用担当者は、通信が回復したらただちに、完了した運用を指令員に報告する必要があります。

3.5. ラインの異なる端にある 2 つ以上のハーフセットで構成されるリレー保護装置の操作は、可能であれば同時に実行する必要があります。

3.6. 何らかの理由でブレーカー故障のトリガーとなるリレー保護装置の動作を停止する場合は、まずブレーカー故障のトリガーをリレー保護装置から切り離す必要があります。ブレーカー故障起動回路の入力は、このリレー保護装置が動作した後に行われます。

3.7. 断路器や気中ブレーカーを使用した操作、修理後のテスト、またはネットワーク要素の長期間の切断状態は、高速保護装置とブレーカー故障装置を作動させた状態で実行する必要があります。

高速保護を導入できない場合、または高速保護が存在しない場合は、可能であれば、バスバーやバイパススイッチの保護、またはバスバーやバイパススイッチの保護など、バックアップ保護または一時的な高速保護の運用高速化を運用する必要があります。一時的に接続された保護セット (交換用保護セット) が事前にインストールされ、準備されています。

ネットワーク要素の断路器および分離器の操作は、この要素の回路ブレーカーの自動再閉鎖装置をオフにして実行することをお勧めします。母線断路器を使用して作業を行う場合は、作業中に母線の自動再閉路を無効にする必要があります。

3.8. 運用担当者によって実行されるリレー保護装置のすべての操作は、運用保守の目的で設置されたスイッチング装置（キー、スイッチ、スイッチ、ライニング、ボタン、テストブロックなど）を使用して各リレー保護装置で実行されます。

また、この装置にテスト回路または自動連続監視回路があり、テストでリレーの端子列をオンにする必要がない場合、操作担当者は、特別な指示に従って、リレー保護装置を動作させる前にその機能をチェックすることもできます。保護装置。

RPA サービス担当者のみが、さまざまな操作のためにワイヤやケーブルコアを (クランプや端子などの列で) 接続および切断できます。

3.9. 多くの場合、操作担当者は、バス結合スイッチの保護など、リレー内の調整要素の位置を変更することにより、一部の保護の設定を変更する必要があります。このような変更は、保護が無効になっているときにこの保護を保守するための指示に厳密に従って実行する必要があります。このような操作を容易にし、エラーの可能性を減らすために、変更可能なリレー設定を事前に準備する必要があります。

連続調整可能なリレーのスケールには、リレーアームが取り付けられている設定を示す特別な記号またはマークがなければなりません。

場合によっては、リレーの工場出荷時のスケールを、必要な設定が主な値に適用される特別なスケールに置き換えることができます。

プラグを使用して設定を段階的に調整するリレーの場合、すべての設定に対するすべてのプラグの位置のテーブルを作成する必要があります。プラグの工場出荷時の指定に、主な値の設定を示すスケールを追加することをお勧めします。

マイクロプロセッサベースのデバイスの場合、インストールされている各タイプのデバイスの各保護の設定を変更するための明確な手順を説明書に記載する必要があります。

3.10. 通常はオンになっているリレー保護装置が動作しなくなります。

各種作業（点検・修理・設定調整）のご依頼に応じて。

デバイスが故障した場合は、メンテナンスの指示に従ってください。

変圧器またはデバイスに電力を供給する回路が故障した場合は、変圧器回路の保守手順に従ってください。

保守指示に従って発電所、変電所、ネットワーク、システムの一次接続図や動作モードを変更する場合。

特別な指示、1 回限りのプログラム、または運用要求によって提供される特別な場合。

リレー保護装置を動作から外す前に、発電所、変電所、電力システム、電気ネットワークの信頼できる動作を確保するために、この場合に提供されたすべての対策が完了していることを確認する必要があります。切断されている電源が作動し、他の保護の動作加速が導入され、バスバーまたはバイパススイッチの保護が導入され、発電所、電力網、電力システムなどの回路または動作モードを変更するための措置が講じられています。動作加速度の入出力は保護を停止することなく行われます。

リレー保護デバイスは、その感度と動作原理により、指定されたデバイスの電流回路内のテストブロックでの動作中に発生する短期間の電流の非対称により誤ってトリガーされる可能性があるため、次の期間は動作を停止する必要があります。これらの操作。企業のリレー保護および自動化サービスは、そのようなデバイスのリストを作成し、企業の技術マネージャーによって承認される必要があります。このリストは、発電所または変電所の制御パネル、対応するリレー保護サービス、およびこれらのリレー保護装置が動作制御に配置されているディスパッチャに配置される必要があります。

3.11 。リレー保護装置を動作させる前に、次のことを行う必要があります。

外部検査、テスト制御の実施、既存の警報システムの使用により、装置が正常に動作していることを確認します。

このリレー保護装置のさまざまなスイッチング装置の正しい位置を確認してください。

特別なアラームが発生した場合は、デバイスに適切な変圧器からの電圧と動作電流が供給されていること、スイッチングデバイス上のデバイスに影響を与える回路が動作していること、およびデバイス自体が動作する準備ができていることを確認してください。

装置の電源が入っており、その設定が操作担当者自身によって変更されている場合は、設定された設定がこのリレー保護装置の保守手順に従っていることをさらに確認してください。

一部のデバイス (バスとラインの差動保護、高周波保護など) については、説明書に指定されている測定とテストを実行してください。

インジケータリレー、信号灯、その他の信号装置を元の状態に戻します。

このデバイスを動作させる可能性に関するログのエントリを確認してください。

適切な管理者からデバイスの電源をオンにする許可を取得します。

3.12. すべての発電所および変電所の制御盤では、対応するディスパッチャおよびリレー保護サービスがリレー保護設定のログ (マップ) を持っている必要があります。このログには、設定に加えて、設定条件下での最大許容負荷が示されています。リレー保護。操作担当者は負荷を監視し、それが最大許容値に近づいた場合には、過負荷による保護装置の作動を防止する措置を講じる必要があります。これらの対策（バックアップ機器の導入、負荷を再配分するためのスキームの変更、消費者の制限など）は事前に開発され、経営陣によって承認され、運用担当者によって実行されます。

過負荷により正しく動作しない可能性のある短絡保護（たとえば、電源側で電圧をブロックしない変圧器の過電流保護）を無効にすることは、過負荷の影響を受けない別の保護機能がある場合にのみ許可されます。企業経営者の特別な決定。

3.13. 常勤職員が常駐する制御盤上の音と光の緊急警報および警告警報、およびテレビ警報を常にオンにしておく必要があります。

自宅で勤務しているときに鳴るアラームは、勤務担当官が変電所を出てアパートに向かうときに切り替わる必要があります。

スイッチの位置を示す光信号は、原則としてオフにし、必要に応じて、リレー保護装置が作動したときに手動または自動でオンにする必要があります。アラームの動作モードは、ローカルの指示で指定されます。

3.14. 発電所および変電所の制御パネルには、予備の信号ランプ、取り外し可能なホルダーを備えたヒューズ用のヒューズリンク、および取り外し不可能なホルダーを備えたヒューズ用の充電ソケットのセットの完全なセットがなければなりません。各ヒューズの基部には、その目的とヒューズリンクの定格電流を示す刻印がなければなりません。他のタイプまたは設計との交換が許可されていない特殊な設計のヒューズ (たとえば、半導体整流器を保護するための PNB ヒューズ) には、タイプまたは設計を示す刻印が必要です。特殊なタイプのヒューズに関する指示と、他のタイプのヒューズとの交換が認められないことについては、現地の指示に含める必要があります。

3.15. リレー保護装置に関するすべての作業、回路および設定の変更、新しいリレー保護装置の試運転、作業後のリレー保護装置の試運転の準備、リレー保護装置の保守に関する修正および補足説明書の試運転について、リレー保護サービス担当者は次のことを行います。このデバイスを動作させる前に、リレーログ保護のエントリを確認してください。このリレー保護装置が設置されるシフトの操作担当者は、装置を操作する前にこれらの記録をよく理解し、ログに署名する必要があります。ログ内のエントリは、すべてのシフトの運用担当者によって確認 (および署名) される必要があります。

3.16. 新しいリレー保護装置のコミッショニングは、その作動のための認可された申請がある場合にのみ実行できます。リレー保護および自動化サービス (ETL) の担当者は、運用を開始する前に、リレー保護および自動化装置の運用保守に関する現地の指示に従って、現場での操作のデモンストレーションを行い、運用担当者に詳細に指導する必要があります。。

4. RPA デバイスの保守性の監視

4.1. 発電所、変電所、配電点および開閉所、区分開閉器、および配電ネットワークのその他の設備のリレー保護および自動化装置は、運用保守の方法に関係なく、必須の検査、保守性の検証、およびアクションの準備の対象となります。さらに、現地の運用担当者、社内のセキュリティ担当者、または運用および修理担当者による一部のデバイスのテストも行われます。

現地の運用担当者による検査とテストの頻度、EOD 担当者または運用修理担当者による検査とテストの実施手順、テスト対象のデバイスとデバイスのリスト、および誤動作や逸脱を特定するときに担当者が行動する手順基準からの基準は、現地の指示によって確立される必要があります。

4.2. 多数のリレー保護装置を備えた大規模な発電所や変電所、またはこれらの装置が互いに離れた部屋に配置されている場合、企業の技術管理の決定により、定期検査を異なるシフトに割り当てることができ、それぞれのシフトで検査を行います。割り当てられた領域。

4.3. 検査の範囲と推奨される順序は以下のとおりです。地域の状況、主にリレー保護および自動化装置の設置場所（制御盤、特別リレー室、開閉装置内の制御通路、開閉装置など）に応じて、検査順序が異なる場合があります。

検査中は次のことを行う必要があります。

この当番職員の不在中に実行されたすべての作業、設定、図またはメンテナンス手順の変更、新たに稼働または停止されたすべてのリレー保護および自動化装置に関するリレー保護ログのエントリをよく理解してください。切断またはアクティブ化の理由、および運用ジャーナルのエントリ。

緊急警報および警告警報、ならびにスイッチ位置警報の保守性を確認します。

利用可能なデバイスとバッテリ充電器の動作モードを使用して、直流および交流のすべての動作電流源 (MV 変圧器および変圧器、バッテリ、整流器、電源など) の動作電流バスの電圧値を確認します。必要に応じて、特別な指示に従って指定されたレベルに調整します。

利用可能な固定装置を使用して、動作中の直流および交流回路の絶縁抵抗を確認します。

既存のアラームを使用して、スイッチやその他のスイッチングデバイスの制御回路の保守性をチェックします。リレー保護、自動化、警報、制御のすべてのデバイスおよび回路に動作電流が存在する。ヒューズの保守性。

動作可能な直流および交流の ATS 電源の準備状況を確認します (ATS 回路内のサーキットブレーカー、スイッチ、およびその他のスイッチングデバイスの正しい位置、およびそれらの位置が一次回路に準拠しているか)。

動作電流パネル、制御盤のパネルとキャビネットの電源リング、リレー保護装置、すべての開閉装置の動作電流供給リング、開閉装置、およびすべての電圧のその他の配電装置のすべての開閉装置の正しい位置を確認します。 ; 同時に、リレー保護および自動化デバイスが、それらに割り当てられた DC バスバーに正しく接続されていることにも注意してください。

設置された測定器と警報器を使用して、変圧器、ヒューズ、サーキットブレーカーの回路の保守性、実際の一次接続図および変圧器間の保護の配分に従ってこれらの回路内のすべてのスイッチングデバイスの正しい位置をチェックします。 ;

制御盤、中継盤、開閉装置、開閉装置、開閉装置、開閉装置の廊下にあるすべての保護および自動化装置を検査し、既存の警報、外観、および可能な場合には現地の指示に従って、それらの保守性と動作の準備を確認します。 - 接続を動作停止にせずにテストし、その後動作ジャーナルにエントリを記録します。フラグが落ちたインジケーターリレー、およびライトと LED 信号を元の状態に戻します。

リレー保護および自動化回路内のすべてのスイッチングデバイスの正しい位置、それらの位置が所定の動作モードおよび電力システム、発電所、電気ネットワーク、変電所の図に準拠していることを確認します。通常の動作からの逸脱によりオンまたはオフになるリレー保護装置には特に注意してください。バス結合またはバイパススイッチに転送されるか、バイパスおよびバス結合スイッチ保護などに置き換えられます。さらに、ブレーカー障害保護がオフになっていることを確認してください。

内蔵の測定、監視、またはテストツールを使用して、多数のリレー保護および自動化デバイス (バスの差動保護、回線の縦方向の差動保護、トランシーバーおよび高周波保護チャネル、遠隔シャットダウンデバイス、マイクロエレクトロニクスおよび電子機器など) の保守性をチェックします。マイクロプロセッサリレー保護および保護装置、大量破壊兵器など）。

変圧器の自動冷却、変圧器の電圧調整など、通常モードで動作するオートメーションの動作と状態を検査、確認します。

変圧器（リアクトル）のガスリレーを検査し、点検窓付きリレーの場合はリレーハウジング内に空気が入っていないか確認します。蛇口と遮断弁 (ガスリレーと変圧器エキスパンダーの間) が開いた位置にあることを確認してください。これらの運用は、発電所およびネットワークの技術運用に関する現在の規則および安全規則に従って実行されます。

記録測定器、自動オシロスコープ、緊急事態記録装置などの保守性と操作の準備状況を検査および確認し、測定器用のインクと用紙の供給、オシロスコープ用の印画紙またはフィルムの供給、デジタル機器と記録計の確認リムーバブル電子メディア情報、 - それらの可用性。

寒い季節には、リレーキャビネット、開閉装置のリレーコンパートメント、開閉装置、開閉装置、開閉装置のドライブの加熱装置の動作を確認してください。外気温が約 -20℃、約 0℃、高湿度（雪解け、みぞれ、長雨）の場合は、暖房器具に特に注意してください。

負荷とスプリングドライブ上の負荷とスプリングの位置、スプリングドライブ準備接点の位置、緊急停止接点、およびそれらのレバーの正しい位置を確認してください。手動で作動するドライブの場合は、スプリング巻線回路のリミットスイッチレバーの位置を確認してください。

リレー保護装置の高周波チャンネルの結合コンデンサーと電圧取り出しキャビネット (VSC) にある接地断路器の位置を確認してください。

特に降雨、融雪、吹雪の後に、変電所の開放部分にあるシール、リレーキャビネットのドアとカバー、二次接続のアセンブリとスイッチの駆動、およびその他のスイッチングデバイスをチェックします。

変圧器巻線の中性線にある接地断路器の位置が承認された指示に従っていることを確認してください。

バックアップ信号ランプ、取り外し可能なヒューズのヒューズリンク、および取り外し不可能なヒューズのセットの存在を確認してください。

発見されたすべての不具合は、直ちにディスパッチャー（当直エンジニア）および関連サービスの担当者に報告され、その指示または適切な指示に従って必要な措置を講じる必要があります。検出された欠陥に関するエントリを欠陥ログに作成します。

4.4. 所定のモードのメンテナンスを監視し、必要に応じて、通常モードで継続的に動作しているオートメーションデバイスの所定のモードからの逸脱を修正する（発電機と補償器の励磁の調整、発電機と補償器の冷却、バッテリ充電器など）は、以下に従って実行されます。メンテナンスの説明書を参照してください。

5. RPA デバイスのトラブルシューティング

5.1. 一部の誤動作や指定されたモードからの逸脱を取り除くことは、操作担当者の直接の責任です。ほとんどの誤動作はリレー保護および自動化サービス (ETL) の担当者のみが排除できるため、運用担当者はリレー保護および自動化装置の誤動作を検出した場合、これを担当または管理する上位の運用担当責任者に直ちに通知する必要があります。その後、その指示に従って行動するか、この場合の指示に規定された措置を実行し、その後完了通知と欠陥ログへの記録を行います。運用担当者も故障をリレー保護サービスに報告します。

リレー保護および自動化装置の故障は、その除去が操作担当者の責任であり、その除去方法は、これらの装置の保守に関する関連説明書に示されています。したがって、以下では、リレー保護および自動化回路の障害のトラブルシューティングに関する一般的な手順のみを説明します。

5.2. 変圧器の回路や動作電流が流れるリレー保護および自動化装置の電源でヒューズが切れたり回路ブレーカーがオフになった場合、操作員は直ちにトリップした回路ブレーカーをオンにするか、ヒューズリンクを交換する必要があります。サーキットブレーカーが再びオフになった場合、またはヒューズリンクが切れた場合、当番職員はそのことを指令員に通知し、その指示に従って、または（通信がない場合は）指示に従ってさらに続行しなければなりません。

5.3. 回路ブレーカーが繰り返し切断されるか、または 1 つのネットワーク要素の複数のリレー保護のうちの 1 つだけが電源回路のインサートで焼損する場合、操作担当者は、この保護が動作しなくなる場合に備えて規定された措置を講じる必要があります。

5.4. 既存のアラームによって検出される、ネットワーク要素のスイッチまたは他のスイッチングデバイスのシャットダウン回路の破損は、特定のネットワーク要素のすべてのリレー保護デバイスをシャットダウンすることと同じです。

この場合、運用担当者は、リレー保護を完全に失ったネットワーク要素に対して提供された措置を実行する必要があります。

5.5. 個々の電源、コンデンサ充電器、および回路ブレーカー、セパレータ、短絡回路のシャットダウン回路内のコンデンサ自体が損傷すると、これらの電源ユニットによって電力供給されるすべてのリレー保護および自動化デバイスがシャットダウンするのと同じになります。この場合、運用担当者は第 5.4 項に従って行動しなければなりません。

5.6. 電磁駆動装置のスイッチング回路に電力を供給する整流器が損傷した場合、電力が失われたスイッチを自動的にオンにするために、すべての装置の動作回路のスイッチをオンにする必要があります。これらの損傷は、整流された電圧を測定する電圧計の測定値の低下や、整流器の外部検査によって検出されます。破損箇所の修理は修理担当者が行います。

5.7. 運転中の直流回路または交流回路で地絡が発生した場合、運転担当者は通信指令員の許可を得て、現地の指示に従い、損傷箇所を特定し、直ちに故障を解消するための措置を講じなければなりません。障害が解消されるまで、障害の場所を探す場合を除き、電圧を除去せずにこのネットワークで作業することは許可されません。

5.8. 一部のリレー保護および自動化装置は、動作電圧の存在と変圧器 (測定器、信号ランプ、LED など) からの電圧を個別に制御します。これらの制御装置が電圧不足を示した場合、当番職員は直ちに回路ブレーカーの位置と、これらの装置に電力を供給する回路のヒューズの保守性を確認し、必要に応じて回路ブレーカーをオンにするか、ヒューズまたはそのインサートを交換する必要があります。。ヒューズや回路ブレーカーが正常であっても、通常の電力が復旧しない場合は、ディスパッチャーの指示に従って、このデバイスの保守手順に従う必要があります。

5.9. リレー保護および自動化装置の回路内のヒューズの保守性、およびそれらの定格電流が指定された電流に準拠しているかどうかについては、操作担当者が責任を負います。

6. RPA デバイスのアクティブ化時の運用担当者のアクション

6.1. リレー保護および自動化装置が作動すると、制御盤、パネル、キャビネット、および個々のリレー保護および自動化装置でさまざまな光と音のアラームが作動し、家庭内ではアラームが鳴ります。

このような場合、操作担当者は次のことを行う必要があります。

現地の指示で指定されたアラーム操作を実行します（音声信号をオフにする、スイッチ位置アラームをオンにするなど）。

インジケータリレーフラグのドロップアウト、ライトまたは LED アラーム、対応する刻印および外部検査を備えたランプまたはディスプレイの点灯によって、何が起こったかを判断します: 自動再閉鎖 (AVR) の成功または失敗による主要機器のシャットダウンまたは起動、リレー保護の動作とシャットダウンまたは信号の段階 (ガス保護や過負荷保護など)、中性線が絶縁されたネットワークの地絡、特定の発電所または変電所のさまざまなデバイスの損傷 (たとえば、動作電流回路の地絡、ヒューズ切れなど）、ログに記録し、上級の運用担当者に通知します。

自動再閉鎖装置が動作するのに十分な時間が経過した後に、位置が変わったスイッチング装置の制御キーを認識します。

すべての保護および自動化装置を検査し、パネルまたはケーシングに、トリガーされたすべてのインジケータリレー、ライトおよび LED 信号にチョークまたは別の方法 (たとえば、インジケータフラグを使用して、特殊なフォームなど) でマークを付けます。トリガーされたインジケータリレーと「点灯」LED に関するログエントリを作成します。

可能な場合は、自動再閉鎖および自動再閉鎖操作のカウンターを検査し、その読み取り値の変化をログに記録します。

記録装置、OMP 装置、緊急プロセスレコーダー (オシロスコープを含む) を検査し、検査結果をジャーナルに記録します。 WMD デバイスの保守手順に指定されている操作を実行します。

自動巻きではないアクチュエータの場合は、スプリングまたはウェイトを巻き上げます。

検査結果とログエントリを上級の運用担当者に報告し、その許可を得て、指示リレーと LED アラームを元の状態に戻します。表示リレーおよび LED の動作に関するタイムスタンプは、リレー保護および自動化装置の動作の分析が完了した後にのみ取得する必要があります。事故を解消する場合、作動した警報装置にマークを付けた後、警報装置は直ちに元の状態に戻ります。

切断されたネットワーク要素の電源をオンにする前に、すべてのインジケータリレーフラグが元の状態に戻っており、最初のシャットダウン中に表示されたすべてのライトと LED 信号が認識されていることを確認してください。以前に切断されたネットワーク要素が即座にアクティブ化された瞬間にリレー保護デバイスが再びアクティブになると、表示リレーの動作は最初の切断時の指定方法とは異なる方法でマークされます。たとえば、インジケータリレーは、初めてアクティブ化されたときは番号 1 でマークされ、再度アクティブ化されたときは番号 2 でマークされます。

6.2. 変圧器（リアクトル）のガス保護の信号によってトリガーされると、中性線が絶縁されたネットワークの地絡に関するアラーム、機器の過負荷およびリレー保護および自動化デバイスへのさまざまな損傷に関するアラームが、適切な指示に従って動作し、上位の操作担当者の指示。

6.3. すべての操作が完了したら、インジケータリレーフラグが立っていること、ライトと LED 信号が元の位置に戻っていること、リレー保護および自動化回路内のすべてのスイッチングデバイスが実際のプライマリに従って適切な位置に設定されていることを再確認してください。接続図を確認し、中央警報を通常の状態に戻し、上級の運用担当者とリレー保護サービスに通知してください。

6.4. リレー保護および自動化装置の動作の分析が完了したら、インジケータリレー、ライト、および LED アラームの作動に関するタイムスタンプを削除します。

7. RPA デバイスでの作業の組織化

7.1. 動作中のリレー保護および自動化デバイスに関するすべての作業は、原則として、これらのデバイスで作業するための訓練を受け、認可されたリレー保護および自動化サービス担当者によって実行されます。

専門契約の修理、設置、試運転およびその他の組織の担当者は、関連作業を実行するライセンスを持っている場合、企業の技術管理者の特別な書面による命令により、既存のリレー保護および自動化装置で作業することが許可されます。

7.2. ラインのさまざまな終端に配置されたいくつかのハーフセットで構成されるリレー保護および自動化デバイスの作業を行う前に、これらのデバイスはラインのすべての終端でサービスを停止する必要があります。

7.3. 保護装置や自動化装置と共通の通信チャネル、遠隔制御、遠隔信号（有線および高周波）で作業する場合、（特別な要求により）これらのチャネルに関連付けられているすべてのリレー保護装置の動作を停止する必要があります。

7.4. テレコントロールおよびテレシグナリングの測定器、センサー、受信機を使用したすべての作業は、リレー保護および制御システムまたは SDTU サービスの担当者によって、責任の範囲に従って共同または個別に実行されます。

7.5. さまざまな技術オートメーションの主要なセンサー、スイッチングデバイスのドライブを使用したすべての作業は、リレー保護およびオートメーションサービス (ETL) の担当者と、対応するサービスの担当者によって、責任の範囲に従って共同または個別に実行されます。

7.6. 既存のリレー保護および自動化デバイスに関するすべての作業は、事前に提出され、完了し、承認された申請書に従ってのみ実行されます。

申請の提出期限、申請の執行方法、申請の許可または拒否の転送方法、その他の条件は、現行の派遣管理に関する規定（指示、リスト）に従って定められます。

7.7. 緊急の緊急の場合、このリレー保護装置の運用管理または管轄区域にある勤務中の指令員は、任務中にのみ、直ちにその作業を許可することができます。このような作業を延長するには申請が必要です。リレー保護装置の廃止の遅れが誤動作または損傷につながる可能性がある場合、装置の廃止が許可され、その後、装置が所在する運用管理または管轄区域の派遣担当者に通知され、その後申請が提出されます。理由と修理完了予定日を示します。

7.8. リレー保護装置の廃止申請を作成する場合は、以下を提供する必要があります。

作業期間中ずっと、または逆にスイッチをオンまたはオフにしてさまざまなテストを行う場合にのみ、主要な機器のスイッチをオフまたはオンにする必要があります。

切り替え可能な保護を他のものに置き換える命令、プログラム、および命令の要件の充足（たとえば、加速の導入、切り替え可能な保護をバス結合スイッチ保護に置き換えるなど）。

負荷時の切り替え可能な保護、必要な値と負荷の方向を作成する機能を確認します。負荷がかかった状態で、接続がオンになっている保護をテストして、動作から外された保護を確認します。

稼働中の機器が予期せず停止する可能性があり、これに関連して必要な措置を講じる必要がある。

命令、プログラム、または命令によって要求される、動作原理または一般的な回路およびデバイス（他の発電所や変電所に設置されているものを含む）に従って、作業が実行されるデバイスに関連する他のデバイスの出力および動作への復帰。

7.9. 既存の認可されたアプリケーションに関係なく、アプリケーションの作業は、このデバイスが設置されている運用管理または管轄区域の上位の運用担当者から作業開始直前に受け取った許可を得た場合にのみ開始する必要があります。このような許可を発行する前に、上級運用担当者は、また許可を受け取った後、運用担当責任者は、申請で許可された期間内および条件下での作業の実行を妨げる理由が生じていないかどうかを確認する必要があります。

7.10. 許可を得た運用担当官は、上級運用担当者の指示を受けて、作業現場の準備を行います。

主要な機器の必要なシャットダウンと起動を実行します。

命令で指定された、またはアプリケーションまたはプログラムで指定されたリレー保護および自動化デバイスを使用して操作を実行します。

安全規制に準拠しています。

隣接する動作中のリレー保護装置へのアクセスを妨げるフェンスまたはカーテンを設置します。

リレー保護および自動化サービス (ETL) の担当者が関連作業にアクセスできるかどうかを確認します。

職員が働くことができるようになります。

7.11. 作業中、運用責任者は、リレー保護および自動化（ETL）サービスの作業員の要請に応じて、完全に無効化された主開閉装置（断路器が切断されている）（スイッチ、短絡装置、セパレーター）保護および自動化デバイスと主要機器との相互作用のさまざまなテストおよびチェック用。リレー保護および自動化サービス (ETL) の担当者が上級操作担当者から許可を受け取り、リレー保護および自動化デバイスから通電中の機器のさまざまなオン/オフの切り替えを実行したり、リレー保護および自動化デバイスと主要機器との相互作用を確認したりします。。リレー保護および自動化デバイスからの主要機器のオン/オフの切り替えは、リレー保護および自動化サービス (ETL) の担当者によって実行されます。

7.12. 一次および二次直動リレーを使用する場合、ドライブを調整する場合、電磁石のトリップおよび閉鎖を確認する場合、自動化を調整する場合、およびその他の同様の作業を行う場合、完全に無効化された一次スイッチングデバイス (スイッチ、短絡回路など) のオン/オフを担当者が実行できます。保護および自動化サービス (ETL) を独立して中継しますが、運用担当者には必須の警告が必要です。

7.13. 作業を完了した後、運用担当者は次のことを行う必要があります。

リレー保護 (ETL) サービスの担当者がリレー保護ログに作成したエントリをよく理解し、必要に応じて、パネルおよびデバイスキャビネット内の機器の変更、および交換または追加された機器の保守規則を理解してください。指示に規定されている測定またはテストを完了し、リレー保護ログに署名し、作業の完了とリレー保護装置の試運転の準備ができていることを上級操作担当者に通知します。

上位の運用担当者の許可を得た後、リレー保護回路および自動化回路の必要な位置にスイッチングデバイスを設置し、必要な測定を行って装置を動作させ、これを上位の運用担当者に通知します。

上位の運用担当者の命令により、この作業によって生じる他の保護および自動化装置を使用して、指示またはアプリケーションに指定された操作を実行します。

リレー保護デバイスのコミッショニングは、デバイスのコミッショニングの準備ができているという記録がリレー保護ログにある場合にのみ許可されます。

7.14 。特定の発電所または変電所用に新しいデバイスを試運転する前、または新しい変電所の電源を入れるとき、これらの施設の操作担当者は次のことを行う必要があります。

リレー保護および自動化サービス (ETL) から受け取ったこれらのリレー保護および自動化デバイスの保守のための実行構造または回路図と説明書を事前に検討してください。

パネルやキャビネットなどをチェックしてください。リレー保護およびオートメーション回路のスイッチングデバイスを使用して、リレー保護およびオートメーションのサービス担当者 (ETL) の指導の下、必要な測定、テスト、およびトラブルシューティングを実行する操作を習得します。

新しいデバイスの導入によって生じる、他のリレー保護デバイスの保守に関する現在の指示の変更についてよく理解してください。

8. RPA 回路内のスイッチングデバイス

8.1. パネル、キャビネットなどの RZL デバイスの迅速なメンテナンス。発電所または変電所の操作員は、キー、テストブロック、スイッチ、オーバーレイ、自己リセットボタン、および対応するリレー保護装置の保守説明書に指定されているその他の同様の装置の目的を目的とした固定スイッチ装置のみを操作できます。

測定の場合、当直職員は、原則として、リレー保護装置に組み込まれた装置を使用する、定常的にスイッチが入っている測定器、自己リセットボタン、または短期測定用のその他のスイッチ装置のみを使用する必要があります。

場合によっては、現地の指示で特に指定されているように、操作担当者は、クランプメーター、電圧計、地絡位置を見つけるための装置、既存のワイヤやケーブルコアの取り外しや切り替えを必要としないその他の装置などのポータブル機器を使用できます。それらを繋ぐために。

運用担当者は、この目的を目的としたスイッチング装置の助けを借りてのみ、さまざまなリレー保護装置の動作テストと機能チェックをすべて実行する必要があります。

操作担当者には、設定を変更できるデバイスを除き、ワイヤおよびケーブルコアの端を取り外したり接続したり、一時的なジャンパを使用したり、オープンリレー、リレー保護の主装置および補助装置、および自動化装置を使用したりする権利はありません。操作担当者が指示に従って変更します。

8.2. すべてのスイッチングデバイス (オーバーレイ、スイッチ、テストブロックなど) には、デバイスの下に説明ラベルが貼られている必要があります。これらのプレートには、回路図に従ってデバイスの指定と、明確な解釈で実行される機能に対応する簡潔で明確な刻印が表示されている必要があります。 H 1 - シャットダウン 1 B "、"4 H - オーパー。加速度Шst. TZNP」、「6N - TZNP 方向」。

スイッチングデバイス（オーバーレイなど）の位置を示す表記も、たとえばリレー保護や自動化の出力回路では、「SHUTDOWN」（「OFF」）、「SIGNAL」（「SIGNAL」）など、簡潔かつ明確でなければなりません。、など。シャットダウン動作を伴うリレー保護および自動化装置のコミッショニングは、原則として、たとえば、対応するライニングを右に (「シャットオフ」というラベルの付いた位置に) 移動 (キーを回す) することによって実行する必要があります。

一部のスイッチング素子には 3 番目の中間位置もあり、その目的と指定は異なる場合があり、リレー保護装置の取扱説明書で説明されています。場合によっては、デバイスが「SIGNAL」位置に切り替えられると、変圧器のガス保護などのために、出力保護回路が信号ランプまたは表示リレーに作用します。信号ランプの点灯または表示リレーの作動は、装置が作動しており、「オフ」位置に切り替えることができないことを示します。

場合によっては、リレー保護および自動化装置のコミッショニングと廃止は、複数の位置のキーとスイッチを使用して実行されます。これらの装置の位置も、たとえばデジタルでマークする必要があり、さまざまなモードでのこれらの装置の操作を、特定のリレー保護装置の操作保守の指示に示す必要があります。

運用担当者が使用を許可されているスイッチングデバイスは動作可能なものとして分類され、色などの独特のマークが付いている必要があります。残りのスイッチングデバイスは非動作として分類されます。

動作スイッチング要素の動作位置には、特別な色のマーキングが必要です。

コンタクトジャンパー（アイドル）が取り外されたテストブロックのカバーには、特別な色または「IDLE」の刻印がなければなりません。

リレー保護および自動化サービス責任者_____________________________________________________________

モバイルテクノロジーのすべて